2016中国经济转型会不会影响制造业

1. 2016中国经济转型会不会影响制造业

　　会影响到制造业。经济转型是以调结构为核心的，虽然可以看到稳增长、保民生、保效益等描述，但是经济转型到具体还是要细化到各个行业的。
　　同时还要关注经济转型的手段：
　　1、产业结构调整，落后产能淘汰，工业强国战略，强调注重质量和效益，会对制造业产生影响。
　　2、创新驱动发展战略，注重高新技术，对传统劳动密集型产业产生影响。
　　3、绿色经济发展理念
　　4、信息技术比如物联网、大数据、云计算等等都会作用于制造业。

2. 中国的制造业还有将来吗

我认为中国制造业的未来很辉煌.这不是什么无知吹捧,而是我硕士论文的附带结论之一.也是我总结了2002年-2009年中国高附加值产品出口的数据得出的结论.中国在重型机械,高精度机床,电子芯片方面的生产研制和自我更新能力都在不断发展,国家一直说的产业升级并非没有成效.

上面那些说中国工业基础崩溃啊,都是目光短浅.那些倒闭的中小企业其实就是一些没有核心技术,没有研究开发能力的加工厂,这些厂刚好是国家经常所说的淘汰落后产能,落后技术范围里面的落后企业.

现在中国的大型重点企业正在各个领域不断地掌握自己的核心技术,甚至是领先西方发达国家的全新技术.在船舶,机械,重工,机床,电子等行业中,中国的技术发展速度可谓惊人.世界第一的造船量,高速铁路技术的大规模应用和出口,大型飞机的研制,重型机械的世界市场抢占,无一不在说明中国制造业正在蓬勃发展.

以前我们都在为中国出口上亿衬衫才能换来一架飞机,西方国家利用剪刀差来剥削我们而感到疼心无比.现在,我们向非洲出口的卡车,军用飞机,机床,大型工程机械都在源源不断地换取了大量资源的矿产反补我们的工业社会.


不相信?我给你几个中国制造业成功例子看看吧.下面这些都是从公开技术刊物摘录的,网络可查证真实性.


世界最大油压机——中信重工18500吨油压机
2008年11月18日，随着250吨天车吊起首件116.4吨的基础梁，并稳稳安放到“新重机”10多米深的基坑，世界最大18500吨油压机及750吨•米锻造操作机安装大幕宣告拉开。这台油压机是为满足我国能源、交通等领域的特殊要求而建造的。它将我国最大锻件能力从现在的190吨提高到400吨。


世界最大数控卧式车床——武重DL250型5米数控重型卧式车床
2006年9月，武汉重型机床集团有限公司与中国二重集团签订一台国际最大的DL250数控五米超重型卧车供货合同。DL250数控五米超重型卧车广泛应用于水电、核电、造船、航天、军工等行业，加工如轧辊、汽轮机转子及围带、发电机及水轮机主轴、机器主轴、重型曲轴、卷扬机及船舶绳筒等。


世界最大模锻液压机——三台齐造，10万吨级航空工业关键设备
2008年10月16日下午，与中国大飞机工程配套的大型模锻液压机项目——苏州昆仑先进制造技术装备有限公司正式落户江苏昆山周市镇。该公司将联合清华大学等机构,整合各方资源，设计制造世界最大的10万吨大型模锻液压机，这一项目将改变世界航天航空业大型锻件生产格局。到目前为止，世界范围内拥有4万吨级以上模锻液压机生产能力的国家只有美、俄、法3国。


世界最大、精度最高轧钢机械——中国一重5.5米宽厚板轧机
2008年4月15日，我国第一台5.5米宽厚板轧机4月15日在中国第一重型机械集团公司下线，标志着我国在重型装备制造领域已跻身世界先进行列。这台轧机重760多吨，由40台左右的单机设备组成，占地约200延长米，零部件达10万个左右。5.5米宽厚板轧机制造成功，对我国造船业、核电以及国防工业等将起到重要支撑作用。


世界最大单臂起重船——蓝鲸号
蓝鲸号，由上海振华港机建造的7500吨级起吊船，这是目前世界最大的单臂起吊船。


世界首创新型五轴混联机床——XNZ2430大型龙门式五轴联动混联机床
2007年11月10日在上海闭幕的2007中国国际工业博览会上，齐二机床集团自主研发的、具有完全自主知识产权的世界首台XNZ2430重型龙门式五轴混联机床荣获博览会最高奖——金奖。


世界最深钻井机——12000米超深钻井机
2008年3月中旬，我国首台拥有自主知识产权的12000米超深钻机——ZJ120DB钻机，在川西海相科学探索井川科1井上安装调试成功，并正式投入使用。此前，全球仅美国拥有一台12000米钻机。


世界第二条激光冲击强化生产线——中国航空制造技术重大突破
2008年11月30日，由西安天瑞达光电技术发展有限公司和陕西蓝鹰航空电器有限公司共同承建的中国第一条激光冲击强化生产线，在西安阎良国家航空高技术产业基地建成。这标志着中国激光冲击强化技术向工程化应用迈出了重要一步，使中国成为继美国之后世界上第二个可实现该项技术工业化应用的国家。


世界最大立式车铣床——齐重数控25米数控重型双柱移动立式车铣床
这台25米高端数控重型立车，其技术参数、加工精度、技术等级，均创造诸多“第一”，为当今世界机床业的扛鼎之作。这标志着我国港机制造业和机床制造业一同跻身世界第一方阵。


世界最大缸径船用柴油机——沪东重机8K98MC型船用低速柴油机
2007年6月30日，一台单机功率达49680马力（36550千瓦）的超重型船用柴油机主机在大连船用柴油机厂建造成功，这台船用柴油机主机的型号为8K90MC-C，机长为15.6米，高12.4米，自重达1253吨，高度超过4层楼，仅机内的一根曲轴就重211吨。它的建造成功，打破了日、韩在5万马力柴油机市场上的垄断地位。这台柴油机操纵灵活可靠，可实现24小时无人值守，技术指标、经济指标均代表了目前世界船用主机的先进水平，成为国际上船东优先选择和争先抢购的船舶主动力源。大连船用柴油机厂目前手持主机合同150台，金额超过65亿元，生产已经排到2010年。


世界最大电渣重熔炉——上海重机200吨级电渣重熔炉
目前,世界上最大的电渣炉是我国上海重型机器厂生产的200吨电渣炉及德国萨尔钢厂的165吨电渣炉。


世界最大数控轧辊磨床——上海机床MKA84250/15000-H数控轧辊磨床
2006年10月12日，由上海机床厂有限公司为上海重型机器厂有限公司制造的世界最大的数控轧辊磨床MKA84250/15000—H正式签约。这是继 MK84160/H、MK84200/12000—H数控轧辊磨床后，上海机床厂再度承制的超重量级产品，它标志着机床厂极端制造又将树起一个新的里程碑，同时也标志着我国重载高精度数控机床跻身世界先进水平。


世界最大悬臂式斗轮取料机(12500ton/h Reclaimers)——大连重工•起重集团12500吨/小时取料机
2007年，大连重工·起重集团向世界上最大的采矿业企业———澳大利亚必和必拓公司出口了2台10000吨/小时取料机、1台12500吨/小时取料机、1台10000吨/小时取料机，合同总额为4.9亿元。由于产品质量可靠，价格合理，交货及时，得到了用户的高度评价。今年，大连重工·起重集团将再为澳大利亚必和必拓公司制造3台万吨级超大型堆料机和取料机。
2008年，大连重工·起重集团将为世界第一大铁矿石生产和出口商———巴西淡水河谷公司提供4台10000吨/小时斗轮取料机、7台8000吨/小时回转式堆料机、1台1920吨/小时固定臂堆料机及12条机下皮带机，且全部由大连重工·起重集团独立设计制造。设备研制成功后，大连重工·起重集团将一举跻身世界上少数几家拥有自主品牌的大型散料装备制造商行列。能同时为上述两大世界矿业巨头提供大型散料设备，充分说明大连重工·起重集团的设计制造能力已经达到世界级水平.


世界最大阳极炉——可一次冶炼630吨铜水
2006年07月06日上午，由洛阳中信重机公司制造的世界最大阳极炉通过公路成功运抵武松家乡——山东阳谷祥光铜业公司安装现场。该炉直径4．88米，全长16．3米，采用目前世界上最先进的闪烁熔炼和闪烁吹炼技术生产工艺，可一次冶炼铜水630吨.


另外,中国造船业的发展就不用说了,已经是世界第一大造船国了.

3. 今年中国的制造业怎么了？

制造业到底怎么了？为什么年轻人全都扎堆互联网？

4. 2015后中国制造业还要发展潜力吗

我们的制造业，最常见的场景是这样的：
一个大学生，四年没好好读书，基础不扎实，应聘进了一个小厂。该小厂老板忽悠为主，在外忽悠客户，在内忽悠员工。工程师也是混日子型的，水平不高，设计以山寨为主。工人上了两年中专，本质上还是农民工，在厂里边学边干，对着零件图纸也能整出个样子，装配以敲敲打打为主。产品是谁都能做的山寨型非标设备，XY平台加气缸，或者输送流水线，利润低，竞争激烈……
总体上说，坑蒙骗的老板、混日子的工程师、不学无术的大学生、吃喝打牌的农民工，这组成了很多工厂与企业的基本现状。
中国制造业能有今天，完全是靠劳动者的低工资，一旦没有了这个优势，全都完蛋。

潜力嘛，当然是有的，越落后的行业提升的潜力越大。管理，成本，自动化，工艺，技术，仓储，设计，效率，随便做个改进，企业效益都会得到提升。
当然，还是会遇到天花板。就是发达的工业体系。现代制造业不是产品与产品的比拼，而是各国工业体系之间的比拼。对于这一点我是极其的悲观的。因为要进化出一个发达的工业体系，概率真的非常低。需要极端勤奋与优秀，全世界这样的民族只有0.2%。最好的例子就是钢铁，材料，差距太大太大，只有下定决心重建整个重工业才能有所改观（重工业是制造业的基石，我们的基石不稳，上面建立的制造业大厦也摇摇欲坠）。

5. 为何说中国制造业发展亟待破局?

据报道，日前有媒体评论称，中国制造业转型升级迫在眉睫，必须突破传统思维“画地为牢”的制约，加快推进产业转型升级。

报道称，目前中国制造业一方面，诸多关键技术打破国外垄断，产品却“叫好难叫座”，市场推广陷困境，一些企业在生死挣扎；另一方面，部分领域产能过剩，核心技术受制于外企，国产装备缺席。

业内专家建议，要改变我国制造业低水平、低附加值的状况，必须依靠科技创新和品牌创新，必须突破传统思维“画地为牢”的制约，加快推进产业转型升级，通过自主创新和技术攻关的成果使中国制造打破国外公司长久以来的垄断。

长期以来我国显示产业处于跟随状态，从第一代技术到第二代技术都是引进消化再创新，整体发展局面较为被动，在山东省桓台县，东岳集团有限公司首席科学家张永明正和他的团队紧张研发新一代氯碱离子膜技术，2009年公司历时八年攻关的离子膜成功下线，打破国外几十年垄断，解决了氯碱生产第一大国关键技术受制于人的局面，有力支持了国家经济安全运行。
希望中国智造可以取得更多的突破！

6. 2016年中国制造业会陷入怎样的困境

中国制造业正在经历一个前所未有的寒冬,这已经成为大家公认的事实。
目前，中国制造业的发展还存在着一系列问题，主要有以下几点： 
　　(1)结构偏轻偏软，大而不强。制造业发展要经历从“大”到“强”的过程，“大”是指制造业的发展规模达到比较高的阶段，“强”是指制造业的发展已经处于制造业发展的第三阶段——自主知识产权阶段。这一阶段的制造业发展更注重质量的提高，更多地依靠资本、技术等来发展制造业。目前，我国制造业的现状就是“大而不强”，仍然以劳动密集型为主。制造业大量是来料加工，突出表现在电子工业，许多产品的核心技术和知识产权并没掌握在我们手里，这样就使得产品的附加值很低。而且更为严重的是，处于基础地位的装备制造业远远落后于世界水平。装备制造业是各个工业化或后工业化国家的主导产业，但它在我国制造业中所占的比重还不到3%。 
　　(2)产业同构现象严重，区域间协调不足。我国制造业发展普遍存在着产业同构的问题，各地由于没有认清自身的比较优势，不注重区域之间的协调与合作，或者出于自身短期利益的考虑，都在花大力气发展通信、计算机、生物医药、精密电子等高新技术产业，而把传统产业冷落在了一旁，这样会导致产业内、产业间的恶性竞争。到头来影响了本地区制造业的升级，危害了制造业的正常发展，甚至延误了本地区整个经济的发展。 
　　(3)企业的品牌意识淡薄，研发强度不高。一个好的国际品牌已经不单是某一种产品的名字和产品质量标志，从更深层次看，它已经成为一种文化的象征，发挥着宣传本国思想意识、增强本国在世界上的认同感、传播和交流人类文明等巨大的作用。目前，中国拥有的世界级品牌太少，而且整体竞争力不高。另外，我国企业获得的专利太少，我国距离“核心创新国”标准还有非常大的差距。造成差距的原因之一就是我国企业的整体品牌意识还比较淡薄，企业的研发强度明显不高。一般发达国家的研发强度是在5%左右，其中科技实力雄厚的少数发达国家的研发强度达到了1%甚至更多。但是我国大中企业的平均研发强度在.8%左右，差距之大不能不使我国企业感到巨大的压力。 
　　另外，企业的内部结构、产业间协调、政府对制造业的政策也是影响我国制造业发展的重要因素，在这些方面还存在诸多问题，影响了我国制造业的快速发展。

7. 中国制造业从有没有走向好不好根本原因？

过去20多年，中国制造业发生了翻天覆地的变化，尤其是随着汽车产业的发展（产量从2001年的200万部增长到2017年的2800万部）, 以及之后智能手机制造产业的兴起（产量从2007年的几百万部到2018年的15亿部，玻璃和框架都需数控加工）, 中国已迅速成长为世界第一大机床市场（2015年占全球市场35%，超过第二至第六名的总和）。北京机床展和上海工博会也成为世界主要的机床展会之一。

以中低端产品为主的中国机床产业也迎来了短暂辉煌。由 “十八罗汉” 中的三罗汉组建而成的沈阳机床（2005年又并入第四罗汉、前身为中央机器厂的昆明机床）甚至在2011年以27.83亿美元的销售额问鼎世界第一。但随着2012年后的机床市场调整，市场需求由低端走向高端，沈阳机床随即出现亏损，至2019年7年内亏损超过50亿（集团超300亿），不得不实施破产。与沈阳机床齐名的大连机床（也是罗汉之一）也因两年前的200多亿巨亏被法院强制破产重组，后被并入中国通用技术集团。而剩下的其它罗汉，包括重型加工领域的武重，齐一、齐二机床厂以及济南一机和南京机床厂也是江河日下。与此同时，民营机床企业也少有闪光之作。

中国机床产业的困境也普遍存在于其它装备领域如半导体设备、激光设备和工业机器人等以及其它工业领域（如汽车和芯片）。尽管我们有强大的市场需求，很多时候还是有利于后来者切入的新需求，但我们的产品仍是大而不强或是缺少市场影响力。最直接的反应就是我们的企业和品牌在重要的国际展会如EMO（机床），CES（Las Vegas举行的国际消费电子展），IREX（日本举行的国际机器人展），Semicon West（旧金山举行的半导体技术展）等进入中央舞台位置的极少（华为、大疆等仍是个案）。

有人说需要时间，有人说投入不足，也有人说是机制问题，这些说法都有一定的道理。但这是最关键的因素吗？两年前，我曾花了很长时间去拜访了解国内机床产业及其产业链，包括国内的沈阳、大连、昆明、秦川、海天、三一上海等，以及国外机床公司在中国的工厂——如宁夏小巨人、大连Grob、Mazak和THK，长三角的 EMAG、Heller、Chiron、Mikron和Makino，昆明道斯和厦门Sodick。后续我又去了日本的Makino、三洋、Fanuc、安川（多次）、川崎、平田等， 以及德国德玛吉、Roders、 Kessler、 Hermle，荷兰Cellro，捷克道斯和MAS等不断请教，不断与同事讨论和思考。从中似乎找出了答案但又很不确定。离开大连机床工厂进入一街之隔的Mazak、 Grob和THK，给我留下了非常深刻的对比。一边冷冷清清，一边热火朝天，从街那边聘入到街这边的工人精神面貌也都不一样，感觉有如从国统区进入解放区一样，但可惜颠倒过来了。

过去二十年，固高支持了中国过千家的装备和系统集成公司，我自己也参与了比锐（半导体封装设备）和李群（工业机器人）两家装备公司的创办，同时松山湖机器人基地也投资和孵化了数个装备项目。虽然一些公司也取得了一些成绩，但总体来说与中国这极大的市场需求相比，与世界第二大经济体的身份相比还远远不够。

8. 制造业正从中国制造向中国创造迈进，中国制造业目前的境况如何？

中国的制造业目前的发展是非常快速的，因为中国的制造业已经走出了国门，并且在国外获得了非常不错的销售。
中国的制造业之作也能够获得比较不错的发展，主要是因为我们国家在这几年对于制造行业的支持力度是比较大的，一方面给了政策方面的支持，另外一方面也给了这方面的支持。中国的制造业在未来还能够获得更好的发展的，因为我们国家一直在强调智能制造，所以是能够给出更多的政策的。
财富是需要依靠制造业才能够创造的。对于任何一个国家来说其实都是如此的，只有发展了制造业之后，才能够让国家国家的经济获得增长，才能够让国家的财富获得增长的，美国现在已经把更多的注意力放在了制造业上，并且已经把其他国家的制造业迁回了美国。
中国制造已经在全世界获得了知名度。这对于中国的制造业的发展来说其实是有好处的，因为中国的制造业在全世界已经获得了非常高的知名度，在获得知名度之后就能够让其他的国家购买中国的产品，从而能够让中国出现新的增长机会的，中国的外贸出口量已经达到了世界第一的水平。
中国制造业的发展必须要转型。一直以来我们国家的制造业的发展都是粗放型的发展，在未来我们国家必须要对制造业进行转型的这个转型了之后，才能够让中国的制造业走向全世界，才能够让中国的利润获得更高，美国在这一点已经做出了非常不错的示范。
制造业的发展对于任何一个国家来说其实都是非常重要的，对于中国来说第一产业已经获得了非常不错的发展，所以制造业在未来也必须要进行转型，才能够让中国的制造业在全世界范围内获得更高的权重。