机械密封产品的厂家都有哪些呀?

1. 机械密封产品的厂家都有哪些呀?

关于机械密封产品厂家其实还是蛮多的，以下几家供您参考：
1、品牌名：川密密封
自贡市川密机械密封件有限公司始建于2011年，位于千年盐都、恐龙之乡-四川自贡，占地面积8000平米。是一家从事机械密封研发、设计、生产和销售为一体的技术企业，是中国国内生产工业流体机械密封件的骨干企业之一。
川密机械密封产品种类齐全，并在各大互联网平台进行热销，例如：阿里巴巴、慧聪网、爱采购等。

2、品牌名：大禹
四川大禹机械密封件制造有限公司成立于1976年，位于四川省自贡市高新工业园区，是中国最早的流体密封生产企业之一，同时也是全球流体密封先驱企业。40年的发展历程使的企业在机械密封产品版块也有一番造就。

3、品牌名：文鑫机械
自贡文鑫机械制造有限公司成立时间2013年，位于四川省自贡市贡井区，是设计、生产、销售机械密封为一体的科研型生产企业。产品出口欧洲、美国、缅甸、老挝、越南、印度、非洲等多个国家。

综上所述，以上三家机械密封产品厂家均位于四川自贡，若条件允许，建议实地考察下，以方便更全面的了解与对比。
希望可以帮到您，谢谢。

2. 机械密封型号有哪些？

一、机械密封型号有：
HU1型、HU3型、HU5型、HU7型、HUU803型、HBM1型、HBM5型、HQ901型、HQ902型、HG9型、HU21型、HQ3272型

二、结构特点及适用范围：
1、HU1型
结构特点：HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
适用范围：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤1Mpa
密封腔温度：-20℃~220℃
线速度：≤15m/s
2、HU3型
结构特点：HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
适用范围：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。
密封腔压力：≤1 .6Mpa
密封腔温度：-50℃~220℃
线速度：≤20m/s
3、HU5型
结构特点：HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
适用范围：含颗粒的废水、油、污水。
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-20℃~140℃
线速度：≤10m/s
4、HU7型
结构特点：HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。
适用范围：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。
密封腔压力：≤1Mpa
密封腔温度：-20℃~180℃
线速度：≤15m/s
5、HUU803型
结构特点：HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。
适用范围：酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-50℃~150℃
线速度：≤20m/s
6、HBM1型
结构特点：HBM1型机械密封符合DIN24960标准，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。
适用范围：油、酸、碱等一般腐蚀液体。
密封腔压力：当波纹管受外压时≤2.5Mpa
当波纹管受内压时≤1.5Mpa
密封腔温度：-20℃~400℃
线速度：≤15m/s
7、HBM5型
结构特点：HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。
适用范围：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。
密封腔压力：≤2Mpa
密封腔温度：-30℃~200℃
线速度：≤25m/s
8、HQ901型
结构特点：HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。
适用范围：油、水等液体。
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-20℃~160℃
线速度：≤20m/s
9、HQ902型
结构特点：HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。
被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-20℃~160℃
线速度：≤20m/s
10、HG9型
结构特点：HG9型机械密封属于单端面，非平衡橡胶波纹管结构，HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准，G55符合美国标准，其浮动调节性能好，可以增强或减少弹簧的圈数，来适应轴向安装要求，结构简单，安装方便，工作性能良好，被国际权威水泵厂认可，深受用户的欢迎。
适用范围：冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。
密封腔压力：≤0.8Mpa
密封腔温度：-20℃~140℃
线速度：≤10m/s
11、HU21型
结构特点：HU21型机械密封，主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质，其安装尺寸短，平衡系数高，可代替多种轻型机械密封：克兰502、2100，博格曼MG1，国产109，BIA、FBD等机械密封，其传动依靠橡胶带动卡片，拨叉传动，有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。
被密封介质：油、水、等一般腐蚀性液体。
密封腔压力：≤0.6Mpa
密封腔温度：-40℃~120℃
线速度：≤15m/s
12、HQ3272型
结构特点：HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。
适用范围：油、水、污水、酸、碱溶液。
密封腔压力：≤1.6Mpa
密封腔温度：-20℃~160℃
线速度：≤20m/s
扩展资料：
安装时：
1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
参考资料：百度百科-机械密封

3. 机械密封型号有哪些

机械密封型号有：
一、HU1型
HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
二、HU3型
HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
三、HU5型
HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
四、HU7型
HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。适用范围：被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。

五、HUU803型
HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
六、HBM1型
HBM1型机械密封符合DIN24960标准，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
七、HBM5型
HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。
八、HQ901型
HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
参考资料来源：百度百科—机械密封

4. 国内国外机械密封品牌及排名情况？

1、德国（NILOS）
NILOS是世界上唯一生产提供高品质技术密封圈的企业，在世界享有盛誉。精湛的设计和顶尖的制造技术所打造的NILOS RINGS系列产品能够在任何苛刻的条件下解决各种轴承的密封问题。
NILOS轴承盖始创于德国，在欧洲应用比较广泛，也经常出现在一些进口设备上,其主要用途是密封各式各样的轴承,也就是轴承加盖，以避免轴承受灰尘以及一些化学产品的污染，用以延长机械寿命。

2、美国（Parker）派克
Parker 中文名称派克（派克汉尼汾的简称）Parker Hannifin，是全球领先的运动和控制技术与系统多元化制造商，为广泛的传动控制、工业和航空市场提供精准解决方案，现已成为世界上最大的专业生产和销售各种制冷空调件、液压、气动和流体控制产品及元器件的全球性的公司。

3、瑞典（skf）斯凯孚
SKF的全称是“Svenska Kullager-Fabriken”,SKF集团总部设立于瑞典哥特堡，是轴承科技与制造的领导者。Sven Wingquist在1905年发明了双列自动对心滚珠轴承，随即于1907年创立Svenska Kullargerfabriken瑞典滚珠轴承制造公司，简称SKF，不断发展，服务世界。
 SKF执世界滚动轴承业之牛耳，经营的触角已遍及全球，业务遍及世界130个国家，每年生产五亿多个轴承，销售网遍布全球。此外，SKF集团亦持续致力于轴承工业的研究与发展，平均每两天就有一项新的专利问世。

4、德国（simrit）
simrit是德国FREUDENBERG集团密封与减震技术公司（FDS）旗下品牌，FDS是世界上最大的密封件和减震器制造商。公司产品广泛应用于汽车制造，冶金设备、水利设备、工程机械、重型机械、锻压机械、塑料机械、风力发电设备等领域。

5、日本（NOK）
日本 NOK 株式会社，也称作 NOK 油封有限公司。公司成立于1939年，公司现有的13万种产品被广泛应用在汽车、工程机械、航天设备、塑料机械、冶金机械、压力机械、矿山机械等工业领域。高质量、高性能的NOK产品促进了日本乃至世界的工业发展。

5. 机械密封

一  机械密封定义
    机械密封（端面密封）mechanical seal (face seal)
    由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合，并相对滑动而构成的防止流体泄露的装置。
    简单地讲：它是由动环，静环，弹簧和密封圈等几个机械零件构成的密封装置，称为机械密封。因为它是利用弹簧和物料等压力，使动环和静环两个端面互相紧密贴合，组成一对摩擦副面而进行密封的。可以称为端面密封。
二  机械密封分类
    一般来讲，机械密封分两大类：泵用机械密封和釜用机械密封。为了进一步弄懂机械密封产品的应用范围，有必要把机械密封分类方法详细列出来。
按应用主机分类
	1．1泵用机械密封
	1.1a 各种单级离心泵，多级离心泵，漩涡泵，化工泵，螺杆泵，真空泵等用机械密封。
	1.1b 内燃机冷却水泵用机械密封，包括各种汽车、拖拉机、内燃机等内燃机冷却水泵用机械密封。
	1.1c 船用机械密封，包括船舶和舰艇上各种泵用机械密封。
	1.2 透平压缩机用机械密封，包括各种离心压缩机，轴流压缩机等用机械密封。
	1.3 风机用机械密封，包括各种通风机、鼓风机等用机械密封。
	1.4 潜水电机用机械密封，包括各种潜水电机，潜油电机，等用机械密封。
	1.5 冷冻机用机械密封，包括各种螺杆冷冻机，离心制冷机等用机械密封。
	1.6 其他主机用机械密封，包括分离机械洗衣机，高温染色机，乳化机，减速机，往复压缩机曲轴等机械密封。
	1.7 釜用机械密封，包括各种不锈钢釜，搪玻璃釜等用机械密封。
	2．按作用原理和结构分类
	2.1 按密封端面的对数分类
	    单端面
	    双端面  机械密封
	    多端面
	2.2 按密封流体所处压力状态分为
	    单级密封
	    双级密封
	    多级密封
	2.3 按载荷系数K分为（K指密封流体压力作用在补偿环上，使之对于非补偿环趋于闭合的有效面积和密封环带面积之比）
	    平衡式机械密封（K<1）
	    非平衡式机械密封 (K≥1)
	2.4 按静止环视装于端盖（或相当于密封端盖）的内侧式或外侧式
	    内装式机械密封
	    外装式机械密封
	2.5 按弹簧是否置于密封流体之内
	    弹簧内置式机械密封
	    弹簧外置式机械密封
	2.6 按补偿机构中弹簧的个数分为
	    单弹簧机械密封
	    多弹簧机械密封
	2.7 按补偿环是否随轴旋转分为
	    旋转式机械密封
	    静止式机械密封
	2.8 按密封流体在密封面间的泄露方向是否与离心方向一致分为
	    内流式机械密封
	    外流式机械密封
	2.9 按补偿环上离密封端面最远的背面是处于高压侧或低压侧分为
	    背面高压式机械密封
	    背面低压式机械密封
	2.10 按密封端面是否直接接触分为
	    接触式机械密封 
	非接触式机械密封
	2.10a 流体静压式机械密封
	2.10b 流体动压式机械密封
	2.11  波纹管型机械密封
	      金属波纹管机械密封
	      聚四氟乙烯波纹管机械密封
	      橡胶波纹管机械密封
	2.12 按使用工次和参数分类
	2.12a 按密封腔不同温度范围的适用性
	      高温机械密封 ＞150℃
	      中温机械密封 80℃～150℃
	      普温机械密封 -20℃～80℃
	      低温机械密封 ＜-20℃
	2.12b 按密封压力不同程度（密封腔内）
	      超高压＞15MPa
	      高压3MPa～15MPa
	      中压1MPa～3MPa
	      低压 常压～1MPa
	      真空 如负压时
	2.12c适用密封端面线速度不同
	      超高速机械密封＞100m/s
	      高速机械密封25 m/s～100m/s
	      一般机械密封＜25m/s
	2.12d 按对被密封介质含颗粒的适用性分为
	     耐摩擦介质用密封
	2.12e按对密封介质腐蚀性程度的耐用情况可分为
	     耐强腐蚀性介质机械密封
	    耐油、水及弱酸腐蚀性介质机械密封
	2.12f 按轴径大小分为
	     大轴径＞120mm
	     一般轴径25mm～120mm
	     小轴径＜25 mm
	2.12g 参数和轴径分为
	    重型机械密封
	    中型机械密封
	    轻型机械密封
	重型密封通常指满足下列参数和轴径之一的机械密封
	    密封腔压力＞3MPa
	    密封腔温度＜-20℃，＞150℃
	    密封端面平均线速度＜25M/S
	    密封轴径＞120mm
	轻型密封通常指满足下列参数和轴径之一的机械密封
	    密封腔压力＜0.5MPa
	    密封腔温度＜80℃，＞0℃
	    密封端面平均线速度＞10m/S
	    密封轴径＜40mm
	
	三 机械密封原理及组成
	   它的密封原理如似在日常生活中二块玻璃间滴上几滴水，然后互相贴合，就可发觉二块玻璃间出现一层极薄的水膜，把玻璃互相吸住，并可相对滑动。机械密封也一样，动环和静环二个密封端面间形成一个微小间隙。当有压力介质通过此间隙时造成极大阻力，阻止其介质泄露从而获各密封的效果。
	机械密封由四个不可缺少的部分组成：主密封，辅助密封，补偿机构，传动、防转机构
	
	机械密封中互相贴合并相对滑动的二个环形零件，称作密封环。其中，随轴做旋转运动的密封环称动环（旋转环），不随轴做旋转运动的密封环称静环。动环与静环互相贴合的端面称密封端面，密封端面垂直于旋转轴线。由密封端面可构成的密封环节，称作主密封，这是机械密封的主要密封部位。机械密封除主密封以外的其他密封环节，称作辅助密封。通常采用橡胶，聚四氟乙烯等弹性零件做成密封圈起辅助密封作用。故称作辅助密封圈。辅助密封圈一般可分为动环密封圈，静环密封圈。它们不仅起到辅助密封作用，同时还具体缓冲功能。这在机械密封中是一个重要的条件。如动环密封圈起到两个作用：一 密封动环圈与轴之间环间间隙，随轴一起旋转，使物料不能沿着轴向泄露是相对静密封；二 当动环和静环磨损时，动环能自动的轴向位移（称自动补偿），使动环和静环始终保持良好贴合。对动环密封圈要求既要有可靠密封而又不能与轴有过大摩擦力。
	若轴的振动不加缓冲直接传动密封面上，则密封面就不能贴紧而使泄露增加。轴的振动给密封面造成的轴向力及径向力，会导致密封面磨损加剧，甚至破坏。这些都特别严重地影响密封性能。为此机械密封要利用各种辅助密封圈及波纹管等弹性来缓冲轴的振动，对密封性能的影响。
	机械密封必须具有轴向补偿能力，以便密封端面磨损后仍能保持良好贴合，因此称具有轴向补偿能力的密封环为补偿环，不具有轴向补偿能力的密封环为非补偿环。由弹性元件（弹簧等）及相关零件（弹簧座、推环等）可组成的能够与补偿环一起进行轴向移动的部件称作补偿机构。补偿机构可设计在动环一侧，也可设计在静环一侧，一般来讲在动环一侧为多。带动动环与轴一起旋转的零件（紧定螺钉，传动螺钉，传动销等）组成机械密封的传动机构。
	从以上道理看到机械密封必须由主密封，轴的密封以及补偿密封机构和传动机构四个部分组成。当然密封装置往往还具有冷却、冲洗及润滑等部分。机械密封结构形式是多种多样，但尽管如此，它的基本零件和工作原理是相同的。
四 机械密封材料
    随着现代化的发展，流体旋转机械的运转条件越来越苛刻。例如：高温和低温，高压和高真空，各种强腐蚀性，剧毒，易燃，易爆，放射性介质以及含泥沙等颗粒介质的种类也日益增多。同时，设备容积也趋向大型和高速化。因此机械密封的材料要求也就越来越高，从而促进了对材料的研究开发。
    目前材料发展的趋势是提高高分子材料性能开发，新型工程陶瓷材料，大力发展和采用复合材料。
    机械密封由若干个零件所组成，其用材是按零件所起的作用。机械结构的需要和使用条件来选择可用材料大致可分为四大类，即摩擦副材料（动静环），辅助密封圈材料，加载弹性元件和其它结构材料。由于机械密封使用工况条件不同，使用材料较多，不能 一一解释，只能对常用材料作一些解释。

6. 机械密封

机械密封机器（或设备）的密封部位在端面的一种接触式动密封（见图），又称端面密封。机械密封在旋转轴的密封中应用最广。密封的静环通常固定在壳体上，动环通过弹簧、弹簧座与轴一同旋转。静环与壳体、动环与轴形成的间隙用成型填料密封。在动环和静环接触的端面形成相对滑动面，即动密封面。为保证密封良好，动密封面应十分平直和光洁。弹簧力和被密封的流体压力使动环贴紧静环。因动环与轴通过弹簧连接，动环和静环间贴合性受轴的振动和摆动影响较小。静环一般常用润滑性好的软质材料如石墨、填充聚四氟乙烯等，动环多用硬质合金、陶瓷等材料制造。机械密封性能可靠,泄漏少,寿命长，功耗小，不需要经常维修。在结构上采取相应措施后，它可用于高温、高压、高真空、高速和腐蚀性工作介质的场合。   (引用）

7. 机械密封

机封失效。
1、泵腔里面的水跑到外面，证明没密封住，你是刚换的密封，检查一下机封压动环的弹簧是否压紧，或静环压偏。
2、检修动静环是否破损，或在安装时有杂质进入。
3、若打开检查无上述问题，则考虑机封是否是原型号，是不是泵腔压力太高，机封不对等。
4、若都无上述问题，重新装一遍密封。仔细点。

8. 机械密封的介绍

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”