？ PP是聚丙烯塑料的英文代号。05号是聚丙烯塑料的材质代号，04号是低密度聚乙烯塑料的材质代号，

1. ？ PP是聚丙烯塑料的英文代号。05号是聚丙烯塑料的材质代号，04号是低密度聚乙烯塑料的材质代号，

“02”———HDPE(高密度聚乙烯)
　　承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器、目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。
2月2日，中油华北HDPE挂牌价稳定,8008(独山子石化)报9000元/吨,5000S(大庆石化)报9200元/吨,2911(抚顺石化)报8400元/吨。 中油西北HDPE挂牌价稳定,5000S(兰州石化)报92...

2. 共聚丙烯都有什么牌号

聚丙烯PP部分牌号介绍 
品名 型号 产地 熔指g/10min 特性及用途 
拉丝级 T30S 大连西太 2.5-3.5 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 
拉丝级 T30S 天津联化 3 纺织薄膜纱,地毯贴背. 
拉丝级 T30S 华北一炼 3.2 用于包装绳和包装袋，地毯背衬，人造成草坪和各种用途的挤塑料网。 
拉丝级 T30S 大连有机 3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 
拉丝级 T30S 齐鲁石化 3 生产膜裂纤维（农用绳索，细绳，纺纱）单丝，拉伸膜，管膜，流涎膜。 
拉丝级 T30S 抚顺乙烯 2.5-3.5 编织袋,绳,地毯背衬,吹膜,集装袋. 
拉丝级 T30S 中原乙烯 2.5-3.5 迁合于制作编织袋，打包带，绳索、地毯，被衬，家庭小用品，玩具，注射器。 
拉丝级 PP022 大连有机 3 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 
拉丝级 PP022 前郭炼油 2.2-3.8 膜丝,纺织膜丝线,地毯背衬. 
拉丝级 5004 辽阳烯烃 2.6-4.4 适用于切制薄膜（扁丝），单丝，和复丝。 
拉丝级 2401 燕化 2.5 编织袋和编织膜 
拉丝级 S1003 燕化 3.2 窄带，扁丝。 
拉丝级 163 南韩大林 3.5 加工性,机械物性优秀,自动包装袋,绳子. 
纤维级 Z30S 独山子 22-28 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 
纤维级 Z30S 任丘 25 适于中速到高速纺生产的细旦膨化丝，连续丝和长丝。 
纤维级 Z30S 西太 22-27 低速纺短纤维，BCF-CF复丝。 
纤维级 Z30S 抚顺乙烯 20 均聚物,长丝,丙纶,丙纶短纤维. 
纤维级 185 南韩大林 38 高纺丝、窄分子量分布、无味。（适合于BCF，CF及低Denier短纤维的高速加工） 
纤维级 71735 辽阳烯烃 30-40 香烟过滤咀专用树脂，无纺布。 
纤维级 HY525 抚顺乙烯 35 无纺布 
共聚级 1647 燕化 10 耐高冲击的洗衣机底座,操作盘等. 
共聚级 1947 燕化 28 耐高冲击的洗衣机内桶及汽车内饰件等. 
共聚级 K8303 燕化 1.5 共聚注塑.高抗冲,器具,汽车部件 
共聚级 K7726 燕化 29 共聚注塑.高抗冲,洗衣机桶及部件. 
共聚级 EPF30R 独山子 11-15 包装用品、罩板、家庭用品 
共聚级 EPS30R 独山子 1.2-1.8 中抗冲聚丙烯共聚产品，主要用于生产板条箱、中空材材、片材等。 
共聚级 EPS30R 天联 1.5 板条箱、桶包装袋、重型包装箱 
共聚级 EPS30R 齐鲁石化 1.2-1.8 中抗冲聚丙烯共聚产品，主要用于生产板条箱、中空材材、片材等。 
共聚级 P340 盘锦 0.7-1.3 管材、管件、食品箱 
共聚级 1340 燕化 1.2 室外用耐高冲击,饮料瓶箱等. 
共聚级 K9935 燕化 35 汽车内部装饰，非FDA 
共聚级 K1003 燕化 3 通用注塑类产品 
共聚级 K9920 燕化 20 汽车内部装饰，非FDA 
均聚级 1400 燕化 3 汽车部件及家俱 
均聚级 1700 燕化 11 篮子,盘子等. 
均聚级 1300 燕化 1.5 机械及汽车零部件. 
吹膜级 1088B 大韩油化 11 薄膜 级,吹塑膜,一般用途,一般包装膜,食品服装. 
吹膜级 T36F 华北一炼 3.2 适于拉膜机生产的单层和共挤膜，用于较高流动性液体的包装，食品包装，纺织品包装，粘胶带，装饰带，热收缩膜。 
吹膜级 F1002 燕化 1.7 透明镀金属食品包装 
涂膜级 70126 辽阳烯烃 20-32 聚丙烯编织物涂膜专用树脂。 
透明聚丙烯 1828 燕化 16 共聚注塑透明,医用注射料. 
透明聚丙烯 370Y 韩国SK 20 透明性好(透明容器) 
透明聚丙烯 6019 大韩油化 19 注塑级,抗冲击,透明性好(透明容器) 
透明聚丙烯 B205 燕化 1 医用输液瓶

3. 聚乙烯，聚丙烯的牌号是怎么命名的

聚乙烯、聚丙烯和乙烯～乙酸乙烯脂共聚物的牌号命名是由五个特征单元组成，特征单元之间用连字符(—)连接，在特征单元之间如有某个特征单元不采用，则用两个连字符(--)连接，若处在最末端的特征单元不用，则连字符(--)可省略。
国家标准牌号命名形式为：

特征单元1：表示聚乙烯的缩写代号为英文字母PE；表示乙烯一乙酸乙烯脂共聚物的缩写代号为E/VAC；表示聚丙烯的缩写代号为英文字母PP；表示丙烯聚合物的类型的缩写代号为：H— 丙烯均聚物；R—丙烯无规共聚物；B—丙烯嵌段共聚物；

4. 乙烯-丙烯共聚物是PP吗？不明白那些简称是怎么来的！

pp（高聚物聚丙烯）一般指聚丙烯
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为密度为0.89～0.91g/cm3， 易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃ [2]  。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。
聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

扩展资料：
在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。 
PP（聚丙烯）树脂分子呈非极性结晶型线型结构，表面活性低，无极性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；与极性高聚物难以共混；与极性增强纤维、填料难以相容的缺点。
参考资料来源：百度百科-聚丙烯

5. 聚丙烯pp的种类

聚丙烯pp的种类：
  聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。 
1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。   
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。 
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。   
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进     
5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。   
6.合金级(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。     
7.复合材料(COMPOUNDING) 不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。   
8.橡胶(RUBBER) 橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。   
9.特殊规格(SPECIALS) 未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料(HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材成型的坠料现象。

6. 聚丙烯pp的种类有哪些？

聚丙烯pp的种类：
  聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。 
1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。   
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。 
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。   
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进     
5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。   
6.合金级(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。     
7.复合材料(COMPOUNDING) 不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。   
8.橡胶(RUBBER) 橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。   
9.特殊规格(SPECIALS) 未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料(HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材成型的坠料现象。

7. 聚丙烯pp的种类。

聚丙烯pp的种类：
  聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品，也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出众多规格，但大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。 
1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。   
2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，最高乙烯含量也不同。 
3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。   
4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进     
5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。   
6.合金级(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。     
7.复合材料(COMPOUNDING) 不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。   
8.橡胶(RUBBER) 橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。   
9.特殊规格(SPECIALS) 未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料(HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材成型的坠料现象。

8. 聚丙烯pp的种类有哪些？

聚丙烯有均聚物和丙烯与乙烯或其它烯烃等的共聚物之分，均聚物又可分为等规PP、间规PP和无规PP三种，以均聚等规PP用量最多。这里PP的性能就是指均聚等规聚丙烯。
PP的性能有以下几点：
1)PP是无色无臭、无味、无毒的热塑性结晶性聚合物。
2)PP的透明度与结晶度有很大关系，为了提高透明度，降低结晶度，在生产PP薄膜时，应使用水骤冷法来挤出吹膜，使PP来不及结晶，而提高透明度。
3)均聚等规PP耐寒性差，成型的包装制品不能在0℃以下使用。改善这一缺点的办法是丙烯和乙烯的共聚，这种乙烯的质量分数为5％～7％的乙丙共聚物，可耐-8～-10℃。
4)PP耐化学性较好，耐酸、耐碱、耐油脂、耐溶剂。
5)PP的拉伸强度和冲击强度都比PE高，但低温脆性大，热和光易使PP老化。
6)PP的电绝缘性能优，表面能低。同PE一样，PP易带静电。