中国的玉米淀粉厂有哪些？

1. 中国的玉米淀粉厂有哪些？

1.华辰玉米淀粉
产地：河北省
厂商：石家庄华辰淀粉糖生产有限公司
认证信息：ISO9001、ISO22000
2.金象玉米淀粉
产地：黑龙江省
厂商：黑龙江金象生化有限责任公司
认证信息：ISO9001、ISO22000、ISO14001、ISO18001、OHSAS18001、
3.金玉米玉米淀粉
产地：山东省
厂商：山东寿光巨能金玉米开发有限公司
认证信息：ISO9001、ISO22000、ISO14001、OHSAS1800
4.国维玉米淀粉
厂商：西安国维淀粉有限责任公司
5.大成玉米淀粉
厂商：长春大成实业集团有限公司
6.天成玉米淀粉
厂商：天成玉米开发有限公司
7.山东弘兴玉米淀粉
厂商：山东弘兴玉米开发有限公司
8.中谷玉米淀粉
厂商：山东中谷淀粉糖有限公司

2. 中国的玉米淀粉厂主要在哪里

主要集中在华北平原，第二届全国淀粉糖行业二十强企业名单里面这些大的淀粉生产企业主要集中在河北，山东，河南省，其中河北省有七家
附：第二届全国淀粉糖行业二十强企业名 

1   山东西王糖业有限责任公司  
2   山东保龄宝生物技术有限公司  
3   鲁洲生物科技有限公司  
4   秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司  
5   上海融氏企业有限公司  
6   黄龙食品工业有限公司  
7   广州双桥股份有限公司  
8   沂水大地玉米开发有限公司  
9   长春帝豪食品发展有限公司  
10   河北健民淀粉糖业有限公司  
11   山东都庆股份有限公司  
12   河北兴柏药业集团  
13   河北燕南食品集团有限公司  
14   郸城财鑫糖业有限责任公司  
15   山东天力生物科技有限公司  
16   河北赵州利民淀粉企业集团总公司  
17   山东龙力生物科技有限公司  
18   禹城福田药业有限公司  
19   石家庄市华营联合葡萄糖厂  
20   河北圣雪葡萄糖有限责任公司

3. 中国玉米淀粉厂主要在哪儿？

主要集中在华北平原，第二届全国淀粉糖行业二十强企业名单里面这些大的淀粉生产企业主要集中在河北，山东，河南省，其中河北省有七家
附：第二届全国淀粉糖行业二十强企业名 

1   山东西王糖业有限责任公司  
2   山东保龄宝生物技术有限公司  
3   鲁洲生物科技有限公司  
4   秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司  
5   上海融氏企业有限公司  
6   黄龙食品工业有限公司  
7   广州双桥股份有限公司  
8   沂水大地玉米开发有限公司  
9   长春帝豪食品发展有限公司  
10   河北健民淀粉糖业有限公司  
11   山东都庆股份有限公司  
12   河北兴柏药业集团  
13   河北燕南食品集团有限公司  
14   郸城财鑫糖业有限责任公司  
15   山东天力生物科技有限公司  
16   河北赵州利民淀粉企业集团总公司  
17   山东龙力生物科技有限公司  
18   禹城福田药业有限公司  
19   石家庄市华营联合葡萄糖厂  
20   河北圣雪葡萄糖有限责任公司

4. 玉米淀粉生产所需要的设备

　　玉米淀粉


　　【概述】
　　又称玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。吸湿性强，最高能达30%以上。性质及用途见淀粉。
　　【制作方法】
　　1.清理
　　清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。为了保证安全生产和产品质量，对玉米中存在的杂质必须进行清理。清理玉米的方法，主要采用筛选、风选等。清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。
　　振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物。筛孔配备，第一层筛面用直径17～20毫米圆孔，第二层筛面直径12～15毫米圆孔，除去大、中杂，第三层筛面选用直径2毫米圆孔除去小杂。
　　比重去石机是用来除去玉米中的并肩石。由于玉米粒度较大，粒型扁平，比重也较大等特点，在操作时应将风量适当增大，风速适当提高，穿过鱼鳞孔的风速为14米/秒左右。鱼鳞孔的凸起高度也应适当增至2毫米，操作时应注意鱼鳞筛面上物料的运动状态，调节风量，并定时检查排石口的排石情况。
　　永磁滚筒是用来清除玉米中的磁性金属杂质，应安置在玉米地入破碎机前面，防止金属杂质进入破碎机内。
　　洗麦机可以清理玉米中的泥土、灰尘。经过清理后玉米的灰分可降低0.02～0.6%。
　　2.浸泡
　　玉米浸泡方法目前普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，逆流浸泡。
　　在浸泡水中溶加浸泡剂经试用的结果表明，石灰水、氢氧化钠和亚硫酸氢钠都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。因为含二氧化硫的浸泡水对蛋白质网的分散作用是随着二氧化硫含量增加而增强。当二氧化硫浓度为0.2%时，蛋白质网分散作用适当，淀粉较易分离；而浓度在0.1%时，不能发生足够的分散作用，淀粉分离困难。一般最高不超过0.4%，因为二氧化硫的浓度过高，酸性过大，对玉米浸泡并没有多大好处，相反地会抑制乳酸发酵和降低淀粉粘度。
　　浸泡温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要的影响，提高浸泡水温度，能够促进二氧化硫的浸泡作用。但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果。一般以50～55℃为宜，不致于使淀粉颗粒产生糊化现象。
　　浸泡时间对浸泡作用亦有密切的关系。在浸泡过程中，浸泡水不是从玉米颗粒的表皮各部分渗透到内部组织，而是从颗粒底部根幅处的疏松组织进入颗粒，通过麸皮底层的多孔性组织渗透到颗粒内部，所以必须保证足够的浸泡时间。玉米在50℃浸泡4小时后，胚芽部分吸收水分达到最高值，8小时后，胚体部分也吸收水分达最高值。这个时候玉米颗粒变软，经过粗碎，胚芽和麸皮可以分离开。但蛋白质网尚未被分散和破坏，淀粉颗粒还不能游离出来。若继续浸泡，能使蛋白质网分散。浸泡约24小时后，软胚体的蛋白质网基本上分散，约36小时后，硬胚体的蛋白质网也分散。因为蛋白质网的分散过程是先膨胀，后转变成细小的球形蛋白质颗粒，最后网状组织破坏。所以要使蛋白质网完全分散，需要48小时以上的浸泡时间。
　　各地工厂的玉米浸泡条件不完全相同。一般操作条件如下：浸泡水的二氧化硫浓度为0.15～0.2%，pH值为3.5。在浸泡过程中，二氧化硫被玉米吸收，浓度逐渐降低，最的放出的浸泡水内含二氧化硫的浓度约为0.01～0.02%，pH值为3.9～4.1；浸泡水温度为50～55℃；浸泡时间为40～60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常是贮存较久的老玉米含水分低和硬质玉米都需要较强的浸泡条件，即要求较高的二氧化硫浓度、温度和较长的浸泡时间。
　　玉米经过浸泡以后，含水分应达40%以上。
　　3.玉米粗碎
　　粗碎的目的主要是将浸泡后的玉米破成10块以上的小块，以便分离胚芽。
　　玉米粗碎大都采用盘式破碎机。粗碎可分两次进行。第一次把玉米破碎到4～6块，进行胚芽分离；第二次再破碎到10块以上，使胚芽全部脱落，进行第二次胚芽分离。
　　4.胚芽分离
　　目前国内胚芽分离主要是使用胚芽分离槽。优点是操作比较稳定，缺点是占地面积大，耗用钢材多，分离效率低，一般不超过85%。
　　国内外还有采用旋液分离器的玉米淀粉厂。这种分离器由尼龙制成，用12只分离器集中放在一个架子上，总长度不超过1米，占地面积小，生产能力大，分离效率高，可达95%以上。
　　5.玉米磨碎
　　经过分离胚芽后的玉米碎块和部分淀粉的混合物，为了提取淀粉，必须进行磨碎，破坏玉米细胞细胞，游离淀粉颗粒，使纤维和麸皮分开。
　　磨碎作业的好坏，对淀粉的提取影响很大。磨得太粗，淀粉不能充分游离出来，因被粗细渣带走，影响淀粉出度。太细，纤维分离不好，影响淀粉质量。
　　为了有效地进行玉米磨碎，通常采用二次磨碎。第一次用锤碎机进行磨碎，经筛分淀粉乳后；第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。有的用万能磨碎机作第一次磨碎，经筛分淀粉乳后，再用石磨进行第二次磨碎。
　　根据各地生产实践证明：金刚砂磨较石磨好，硬度高，磨纹不易磨损，磨面不需经常维修，磨碎效率也高。现已逐步以金刚砂磨代替石磨。
　　6.淀粉筛分
　　玉米碎块经过磨碎后，得到玉米糊，可以采用筛分的方法将淀粉和粗细渣分开。常用的筛分设备有六角筛、平摇筛、曲筛和离心筛等。
　　筛分淀粉的筛孔应根据筛分设备的种类和淀粉质量要求决定。六角筛清洗粗渣筛孔直径为0.6毫米，细渣筛孔直径为0.12毫米，平摇筛筛分粗渣筛孔用7××号双料尼龙，筛分细渣筛孔用12××号双料尼龙，曲筛清洗粗、细渣使用六级的120°曲筛，筛长1.6米，第一级曲筛的筛缝宽0.05毫米，其余各级筛缝宽0.075毫米；离心筛的转子筛板筛孔为2×0.24毫米。一般是用四级连续操作。
　　筛分粗、细渣需要清水量，按100公斤干物质计算，筛分粗渣需230～250升，细渣需10～130升，水温为45～55℃，含有0.05%二氧化硫，pH约为4.3～4.5为宜。
　　7.蛋白质分离和淀粉清洗
　　分离粗、细渣后的淀粉乳浓度为6～8波美度，含干物质约11～14%。这里的淀粉化学组成分析如下表：
　　成分 含量(%) 成分 含量(%)
　　淀粉 88～92 水溶性物质 2.5～4.5
　　蛋白质 6～10 二氧化硫 0.035～0.045
　　脂肪 0.5～10 细渣 0.05～0.1克/升
　　灰分 0.2～0.4
　　从上表可以看出，淀粉乳中干物质除了淀粉以外，主要是蛋白质和水溶性物质，所以必须进行蛋白质分离和淀粉清洗。
　　分离蛋白质一般采用流槽分离，因占地大，分离效率低，现在逐步改用离心机分离。但要求淀粉乳中含渣子要少，防止碟片内喷嘴堵塞，造成机械振动。
　　分离蛋白质后的粗制淀粉乳必需进行清洗。淀粉清洗大都在清洗池内进行，但清洗时间长，淀粉损失大。现代玉米淀粉厂淀粉清洗采用旋液分离器进行清洗，一般用9～14级旋液分离器处理。根据测定，从离心机出来的淀粉乳蛋白质含量不超过2.5%，经过9级旋液分离器处理，成品淀粉中蛋白质含量可降至0.35%。
　　8.离心分离和干燥
　　从旋液分离器出来的淀粉乳含水分78%，如果淀粉车间与淀粉糖车间结合在一起，就可直接送至淀粉糖车间使用。不必进行淀粉乳脱水和干燥处理。但是从清洗桶得到的淀粉乳含水分离，必须进行脱水处理。
　　把淀粉乳送入离心分离机进行脱水，可得含水分为45%的湿淀粉，这种湿淀粉也可以作为成品出厂。为了便于运输和贮藏，最好进行干燥处理，将淀粉含水分降低至12%的平衡水分。然后作为成品干淀粉出厂。
　　为了保证成品细度均匀，有时还要进行成品整理。先经筛分处理，筛出规定细度的淀粉，筛上物送入粉碎机进行粉碎，然后再行筛分，使产品全部达到规定的细度。
　　9.副产品加工
　　在生产玉米淀粉过程中，可以得到玉米浆、胚芽、渣子和蛋白质水等中间产品，如果进行加工，均能作为副产品利用。玉米主要副产品加工方法如下：
　　(1)玉米浆：用二氧化硫溶液逆流浸泡玉米，最后泵出浸泡水含干物质6～7%，可以采用三效真空蒸发，将它浓缩到含干物质50%的浓液，称为玉米浆。根据玉米浆化学成分测定结果如下：
　　水分48～50% 还原糖5.5%以上 含氨量3.6%以上
　　无机物10%以上 氨氮0.9%以上 乳酸9～12%以上
　　玉米浆除了可作为培养酵母和抗菌素营养料和制造菲门和肌醇的原料外，与回收的玉米蛋白质和粗、细渣混合后，也是很好的动物饲料。
　　(2)玉米胚芽：从筛分工段清洗过的胚芽含水分约50～60%，可用滚筒干燥机或沸腾机将它干燥至水分含量达4%。通常采用三级干燥，第一级干燥到胚芽含水分约35%；第二级为10%；第三级达到胚芽规定的水分含量。
　　干燥后的胚芽含有45～50%的油分。它比大豆的含油量高(大豆含油量约为20%)，所以它是很好的油料。经榨油机榨得的粗玉米油呈黄色，含游离脂肪酸，再经精炼处理，得精炼玉米油可以食用，油饼可作饲料。
　　(3)蛋白质水：从流槽、碟式分离机或旋液分离器得到的蛋白质水，又称为麸质水或黄浆水。蛋白质水的浓度低，但干物质中蛋白质含量高。过滤性差，所以不能直接用过滤方法回收其中悬浮的蛋白质类物质。通常采用在沉淀池内间歇沉淀或用浓缩离心机分离。浓缩后的蛋白质与细渣混合，进行过滤、干燥、粉碎和筛分，得到含水分10～12%的蛋白质粉，也称为谷朊粉，含蛋白质在40%以上，可供配制饲料的原料。
　　(4)渣子和玉米浆的干燥：从筛分设备筛上物得到的粗细渣子含水分约在85%以上，先经压榨机脱水，使水分含量降低到55～70%，再与玉米浆混合。由于玉米浆的酸度较高，所以在与渣子混合前先用石灰中和玉米浆的酸度，然后混合、干燥到含水量为12%以下。它的化学成分如下：
　　水分11～13% 粗脂肪2%以下 粗蛋白质18%以下
　　粗纤维9%以下 灰分8%以下 可溶性蛋白50%以上
　　从上列数据可以看出，蛋白质含量较高，可以作为良好的动物饲料。
　　【用途】
　　目前淀粉工业发展很快，以玉米淀粉为原料的加工产品有100多种，被广泛用于食品、医药、化工、纺织、造纸等工业。
　　在医药工业中，玉米淀粉是制作葡萄糖的重要原料，还是生产青霉素、链霉素等多种抗菌素培养基的主要成分，也是一些片状药物的添加剂；
　　在化工工业中，玉米淀粉用于生产醋酸、丙酮、丁醇等化工产品；在纺织和造纸工业中，主要用高直链淀粉玉米的淀粉作上浆剂和产品表面的涂料。
　　在生活中我们主要用它来码味上浆，是将加工成片、条、丝、丁等形状的小件原料，加入精盐、料酒、鸡精、淀粉、姜片、葱段（有的加入葱姜水）和蛋液一起抓匀（有的还需搅拌上劲），使每块（条）原料均匀粘裹上一层薄薄的浆液，主要用于滑炒、滑熘、糟熘、醋熘、氽、爆等技法成菜的烹制前调味法。这种方法适用于质地细嫩，或者是选择细嫩部位的鸡、鸭、鹅“三禽”和猪、牛、羊“三畜”，以及鱼、虾、蟹等海河鲜原料。码味上浆具有使原料除异增香，菜品有底味，保持口感细嫩鲜脆的作用。
　　【营养分析】
　　1. 玉米是世界公认的“黄金作物”，其脂肪、磷元素、维生素B2的含量居谷类食物之首；
　　2. 玉米面中含有亚油酸和维生素E，能使人体内胆固醇水平降低，从而减少动脉硬化的发生；
　　3. 玉米面中含钙、铁质较多，可防止高血压、冠心病；
　　4. 现代医学研究表明，玉米面中有丰富的谷胱甘肽，这是一种抗癌因子，在人体内能与多种外来的化学致癌物质相结合，使其失去毒性，然后通过消化道排出体外。粗磨的玉米面中含有大量的赖氨酸，可抑制肿瘤生长；
　　5. 玉米面还含有微量元素硒，硒能加速人体内氧化物分解，抑制恶性肿瘤；
　　6. 玉米面中丰富的膳食纤维，能促进肠蠕动，缩短食物通过消化道的时间，减少有毒物质的吸收和致癌物质对结肠的刺激，因而可减少结肠癌的发生。

5. 信用证规定：“货物分别在7,8,9月份分三次装运”，但因工厂原因，7月未能按时装运，接下来，该怎么办？

额？通知客人改证？改成货物于9月几号之前分3批装运结束就行了。或者让开证行发个函：原lc要求789分别装运，现在接受8月9月份分3批发货。

6. 7、8、9月份在厦门开什么会？周边的工厂都要停吗？

7月、8月应该是没什么较大的会议了。主要是在9月，有9月3日至5日三天的金砖会议，五国元首参会。金砖峰会期间会不会放假、停工等，目前还不知道。不过，应该会有调休的可能，会场附近会有相关的人员安排。9月份也就这个会议比较高规格了。
9月18日至21日，还有一个海峡洽谈会，这个没什么大的要求和变化，主要是会有一些限行和改道什么的。

7. 玉米淀粉如何区分好坏？

又称玉蜀黍淀粉。俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。吸湿性强，最高能达30%以上。。
 

【制作方法】
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1.清理
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清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。为了保证安全生产和产品质量，对玉米中存在的杂质必须进行清理。清理玉米的方法，主要采用筛选、风选等。清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。

振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物。筛孔配备，第一层筛面用直径17～20毫米圆孔，第二层筛面直径12～15毫米圆孔，除去大、中杂，第三层筛面选用直径2毫米圆孔除去小杂。

比重去石机是用来除去玉米中的并肩石。由于玉米粒度较大，粒型扁平，比重也较大等特点，在操作时应将风量适当增大，风速适当提高，穿过鱼鳞孔的风速为14米/秒左右。鱼鳞孔的凸起高度也应适当增至2毫米，操作时应注意鱼鳞筛面上物料的运动状态，调节风量，并定时检查排石口的排石情况。

永磁滚筒是用来清除玉米中的磁性金属杂质，应安置在玉米地入破碎机前面，防止金属杂质进入破碎机内。

洗麦机可以清理玉米中的泥土、灰尘。经过清理后玉米的灰分可降低0.02～0.6%。



2.浸泡
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玉米浸泡方法目前普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，逆流浸泡。

在浸泡水中溶加浸泡剂经试用的结果表明，石灰水、氢氧化钠和亚硫酸氢钠都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。因为含二氧化硫的浸泡水对蛋白质网的分散作用是随着二氧化硫含量增加而增强。当二氧化硫浓度为0.2%时，蛋白质网分散作用适当，淀粉较易分离；而浓度在0.1%时，不能发生足够的分散作用，淀粉分离困难。一般最高不超过0.4%，因为二氧化硫的浓度过高，酸性过大，对玉米浸泡并没有多大好处，相反地会抑制乳酸发酵和降低淀粉粘度。

浸泡温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要的影响，提高浸泡水温度，能够促进二氧化硫的浸泡作用。但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果。一般以50～55℃为宜，不致于使淀粉颗粒产生糊化现象。

浸泡时间对浸泡作用亦有密切的关系。在浸泡过程中，浸泡水不是从玉米颗粒的表皮各部分渗透到内部组织，而是从颗粒底部根幅处的疏松组织进入颗粒，通过麸皮底层的多孔性组织渗透到颗粒内部，所以必须保证足够的浸泡时间。玉米在50℃浸泡4小时后，胚芽部分吸收水分达到最高值，8小时后，胚体部分也吸收水分达最高值。这个时候玉米颗粒变软，经过粗碎，胚芽和麸皮可以分离开。但蛋白质网尚未被分散和破坏，淀粉颗粒还不能游离出来。若继续浸泡，能使蛋白质网分散。浸泡约24小时后，软胚体的蛋白质网基本上分散，约36小时后，硬胚体的蛋白质网也分散。因为蛋白质网的分散过程是先膨胀，后转变成细小的球形蛋白质颗粒，最后网状组织破坏。所以要使蛋白质网完全分散，需要48小时以上的浸泡时间。

各地工厂的玉米浸泡条件不完全相同。一般操作条件如下：浸泡水的二氧化硫浓度为0.15～0.2%，pH值为3.5。在浸泡过程中，二氧化硫被玉米吸收，浓度逐渐降低，最的放出的浸泡水内含二氧化硫的浓度约为0.01～0.02%，pH值为3.9～4.1；浸泡水温度为50～55℃；浸泡时间为40～60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常是贮存较久的老玉米含水分低和硬质玉米都需要较强的浸泡条件，即要求较高的二氧化硫浓度、温度和较长的浸泡时间。

玉米经过浸泡以后，含水分应达40%以上。


3.玉米粗碎
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粗碎的目的主要是将浸泡后的玉米破成10块以上的小块，以便分离胚芽。

玉米粗碎大都采用盘式破碎机。粗碎可分两次进行。第一次把玉米破碎到4～6块，进行胚芽分离；第二次再破碎到10块以上，使胚芽全部脱落，进行第二次胚芽分离。


4.胚芽分离
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目前国内胚芽分离主要是使用胚芽分离槽。优点是操作比较稳定，缺点是占地面积大，耗用钢材多，分离效率低，一般不超过85%。

国内外还有采用旋液分离器的玉米淀粉厂。这种分离器由尼龙制成，用12只分离器集中放在一个架子上，总长度不超过1米，占地面积小，生产能力大，分离效率高，可达95%以上。


5.玉米磨碎
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经过分离胚芽后的玉米碎块和部分淀粉的混合物，为了提取淀粉，必须进行磨碎，破坏玉米细胞细胞，游离淀粉颗粒，使纤维和麸皮分开。

磨碎作业的好坏，对淀粉的提取影响很大。磨得太粗，淀粉不能充分游离出来，因被粗细渣带走，影响淀粉出度。太细，纤维分离不好，影响淀粉质量。

为了有效地进行玉米磨碎，通常采用二次磨碎。第一次用锤碎机进行磨碎，经筛分淀粉乳后；第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。有的用万能磨碎机作第一次磨碎，经筛分淀粉乳后，再用石磨进行第二次磨碎。

根据各地生产实践证明：金刚砂磨较石磨好，硬度高，磨纹不易磨损，磨面不需经常维修，磨碎效率也高。现已逐步以金刚砂磨代替石磨。


6.淀粉筛分
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玉米碎块经过磨碎后，得到玉米糊，可以采用筛分的方法将淀粉和粗细渣分开。常用的筛分设备有六角筛、平摇筛、曲筛和离心筛等。

筛分淀粉的筛孔应根据筛分设备的种类和淀粉质量要求决定。六角筛清洗粗渣筛孔直径为0.6毫米，细渣筛孔直径为0.12毫米，平摇筛筛分粗渣筛孔用7××号双料尼龙，筛分细渣筛孔用12××号双料尼龙，曲筛清洗粗、细渣使用六级的120°曲筛，筛长1.6米，第一级曲筛的筛缝宽0.05毫米，其余各级筛缝宽0.075毫米；离心筛的转子筛板筛孔为2×0.24毫米。一般是用四级连续操作。

筛分粗、细渣需要清水量，按100公斤干物质计算，筛分粗渣需230～250升，细渣需10～130升，水温为45～55℃，含有0.05%二氧化硫，pH约为4.3～4.5为宜。


7.蛋白质分离和淀粉清洗
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分离粗、细渣后的淀粉乳浓度为6～8波美度，含干物质约11～14%。这里的淀粉化学组成分析如下表：

成分 含量(%) 成分 含量(%)
淀粉 88～92 水溶性物质 2.5～4.5
蛋白质 6～10 二氧化硫 0.035～0.045
脂肪 0.5～10 细渣 0.05～0.1克/升
灰分 0.2～0.4

从上表可以看出，淀粉乳中干物质除了淀粉以外，主要是蛋白质和水溶性物质，所以必须进行蛋白质分离和淀粉清洗。

分离蛋白质一般采用流槽分离，因占地大，分离效率低，现在逐步改用离心机分离。但要求淀粉乳中含渣子要少，防止碟片内喷嘴堵塞，造成机械振动。

分离蛋白质后的粗制淀粉乳必需进行清洗。淀粉清洗大都在清洗池内进行，但清洗时间长，淀粉损失大。现代玉米淀粉厂淀粉清洗采用旋液分离器进行清洗，一般用9～14级旋液分离器处理。根据测定，从离心机出来的淀粉乳蛋白质含量不超过2.5%，经过9级旋液分离器处理，成品淀粉中蛋白质含量可降至0.35%。


8.离心分离和干燥
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从旋液分离器出来的淀粉乳含水分78%，如果淀粉车间与淀粉糖车间结合在一起，就可直接送至淀粉糖车间使用。不必进行淀粉乳脱水和干燥处理。但是从清洗桶得到的淀粉乳含水分离，必须进行脱水处理。

把淀粉乳送入离心分离机进行脱水，可得含水分为45%的湿淀粉，这种湿淀粉也可以作为成品出厂。为了便于运输和贮藏，最好进行干燥处理，将淀粉含水分降低至12%的平衡水分。然后作为成品干淀粉出厂。

为了保证成品细度均匀，有时还要进行成品整理。先经筛分处理，筛出规定细度的淀粉，筛上物送入粉碎机进行粉碎，然后再行筛分，使产品全部达到规定的细度。


9.副产品加工
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在生产玉米淀粉过程中，可以得到玉米浆、胚芽、渣子和蛋白质水等中间产品，如果进行加工，均能作为副产品利用。玉米主要副产品加工方法如下：

(1)玉米浆：用二氧化硫溶液逆流浸泡玉米，最后泵出浸泡水含干物质6～7%，可以采用三效真空蒸发，将它浓缩到含干物质50%的浓液，称为玉米浆。根据玉米浆化学成分测定结果如下：

水分48～50% 还原糖5.5%以上 含氨量3.6%以上

无机物10%以上 氨氮0.9%以上 乳酸9～12%以上

玉米浆除了可作为培养酵母和抗菌素营养料和制造菲门和肌醇的原料外，与回收的玉米蛋白质和粗、细渣混合后，也是很好的动物饲料。

(2)玉米胚芽：从筛分工段清洗过的胚芽含水分约50～60%，可用滚筒干燥机或沸腾机将它干燥至水分含量达4%。通常采用三级干燥，第一级干燥到胚芽含水分约35%；第二级为10%；第三级达到胚芽规定的水分含量。

干燥后的胚芽含有45～50%的油分。它比大豆的含油量高(大豆含油量约为20%)，所以它是很好的油料。经榨油机榨得的粗玉米油呈黄色，含游离脂肪酸，再经精炼处理，得精炼玉米油可以食用，油饼可作饲料。

(3)蛋白质水：从流槽、碟式分离机或旋液分离器得到的蛋白质水，又称为麸质水或黄浆水。蛋白质水的浓度低，但干物质中蛋白质含量高。过滤性差，所以不能直接用过滤方法回收其中悬浮的蛋白质类物质。通常采用在沉淀池内间歇沉淀或用浓缩离心机分离。浓缩后的蛋白质与细渣混合，进行过滤、干燥、粉碎和筛分，得到含水分10～12%的蛋白质粉，也称为谷朊粉，含蛋白质在40%以上，可供配制饲料的原料。

(4)渣子和玉米浆的干燥：从筛分设备筛上物得到的粗细渣子含水分约在85%以上，先经压榨机脱水，使水分含量降低到55～70%，再与玉米浆混合。由于玉米浆的酸度较高，所以在与渣子混合前先用石灰中和玉米浆的酸度，然后混合、干燥到含水量为12%以下。它的化学成分如下：
水分11～13% 粗脂肪2%以下 粗蛋白质18%以下
粗纤维9%以下 灰分8%以下 可溶性蛋白50%以上
从上列数据可以看出，蛋白质含量较高，可以作为良好的动物饲料

8. 山东玉米淀粉企业10强

　　1,西王集团有限公司始建于1986年，为集玉米加工、房地产、钢铁、酒水、物流、热电于一体的全国大型工业企业集团。企业年加工玉米能力为180万吨，主要生产结晶果糖、药用葡萄糖、食用葡萄糖、果葡糖浆、葡萄糖酸盐、低聚糖、麦芽糊精、淀粉、玉米油、饲料、酒水、螺纹钢、特钢等。主导产品打入国际市场，食用葡萄糖、玉米油、无水葡萄糖、麦芽糊精的生产规模为亚洲最大。公司现拥有总资产105.7亿元，职工10000余人，2008年完成产值132.14亿元，同比增长27%，实现销售收入132.72亿元，同比增长26%，利税8.02亿元，同比增长10%，出口创汇10461万美元，同比增长62%。2009年1—6月份完成产值69.8亿元,实现销售收入72.5亿元、利税4.5亿元,出口创汇额达到2273万美元,完成了年初制定的经济指标和各项任务。2005年12月9日在香港上市，2006年5月被中国食品工业协会冠名“中国糖都（淀粉糖）”。荣列2008年度省百强企业52位、省工业百强43位、省制造业百强32位，比去年分别上升了5、4、5个位次。荣获“农业产业化国家重点龙头企业”、“国家环境友好企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“全国民营科技企业技术创新先进单位”、“全国淀粉糖行业第一名”、“全国优秀福利企业”、“中国食品工业百强企业”等称号。
　　2,山东诸城兴贸玉米开发有限公司是亚洲最大的玉米产品深加工企业，公司年加工能力超过250万吨，主产品玉米淀粉今年达到150万吨，变性淀粉达到50万吨，麦芽糖，玉米蛋白粉和玉米纤维蛋白均达到20万吨、玉米油和玉米胚芽饼达到10万吨，肌醇达到2000吨.全部产品均通过ISO9002国际质量体系认证，其中肌醇符合美国NF12 & FCCIV版药典之标准。公司成立于1993年7月,目前拥有总资产50亿元,固定资产30亿元,干部职工7000余人,占地面积230万平方米。是一个规模大、信誉高,具备现代化综合管理体系的大型集团公司.

　　3,山东香驰集团始建于1989年，从事大豆和玉米加工，年加工大豆120万吨、玉米30万吨，年产大豆分离蛋白2万吨、组织蛋白1万吨、豆油23万吨、各种粕类94万吨、玉米淀粉20万吨、果糖10万吨、汽90万吨、电1.47亿度。主营产品“香驰蛋白”、“香驰豆油”、“香驰豆粕”、“香驰果糖”、“香驰淀粉”等系列产品享誉省内外，其中“香驰蛋白”远销欧洲、非洲、东南亚等国家和地区，经济效益始终居省内同行业首位，名列全国油脂加工企业第五位，是中国食品工业百强企业、中国食品工业食用油行业十强企业、全国农产品加工业示范企业、全国（第二批）循环经济试点单位、省百强民营企业、省高新技术企业、省环境友好企业、省劳动关系和谐企业，2005、2006年连续两年蝉联中国大企业集团竞争力500强，位居第85位。
　　现有员工1600余人，占地面积102万平方米，总资产18亿元，下设香驰粮油、御馨蛋白、健源生物、热能动力、洁源环保五个子公司，是国家大型大豆加工企业、山东省农业产业化重点龙头企业、国家农副产品深加工基地。拥有省级技术中心和全国同行业一流的检测中心，长期与国内外大专院校进行技术交流，聘请国内知名专家、教授为集团技术顾问，具有较强的自主研发能力，是一家集产、销、研于一体的大豆、玉米深加工企业。

　　4,山东雪花生物化工股份有限公司是以玉米淀粉深加工谷氨酸、味精为主导产品的综合性企业，固定资产18亿元，职工3200人，占地面积1580亩。下辖谷氨酸一分厂、二分厂、三分厂、四分厂、五分厂、热电厂、硫酸厂、复合肥厂、淀粉厂、台湾味丹雪花实业有限公司、雪花金洋药业有限公司、玉米油加工厂、塑编厂、物资供销公司等，年产玉米淀粉32万吨、谷氨酸18万吨、复合肥20万吨、硫酸20万吨、各类副产品16万吨。
　　5,
　　山东寿光巨能金玉米开发有限公司创建于1998年3月,是以农产品(玉米)深加工为主导的大型企业集团,是山东省农业产业化重点龙头企业、食品卫生A级企业、山东省级守合同重信用企业。
　　公司现有干部职工2000余人,形成年加工玉米105万吨,生产玉米淀粉70万吨,玉米纤维13万吨、玉米蛋白粉6万吨、饲料级L-赖氨酸盐酸盐3万吨、65%L-赖氨酸硫酸盐2万吨、有机-无机复混肥3万吨、变性淀粉10万吨的生产规模,是山东省饲料生产五十强企业、玉米淀粉销售在全国位于第三位,变性淀粉居全国首位。
　　公司始终遵循“坚持科技为本,奉献优质产品”的方针,坚持“高起点、高标准”的原则,2006年国家人事部批准在我公司设立“博士后科研工作站”,在生产中我公司采用国际先进工艺,主要生产设备和检验仪器全部从国外引进,在技术和装备上保证了产品质量的稳定。公司于1999年通过ISO9001质量管理体系认证,并先后通过ISO14001环境管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、非转基因(IP)认证、清真认证以及欧洲饲料添加剂与预混合饲料质量体系(FAMI-QS)认证等,在管理体系上保证公司产品达到一流标准。2005年,我公司生产的玉米淀粉被评为“中国名牌产品”,一流的产品质量赢得了广大客户的一致好评,产品畅销国内各省市以及日本、韩国、北美、欧洲等国家和地区。
　　2007年9月27日,公司在香港成功上市
　　6,山东润生集团公司其前身诸城市淀粉厂，建厂于1983年。经过二十多年的发展，已成为拥有职工3200余人，集生产、科研、销售于一体的集团化公司，是农产品深加工龙头企业，属国家大型企业。集团公司下有玉米淀粉厂、热电厂、鲁源淀粉制品有限公司、长治市金泽生物工程有限公司、诸城市益泰丰工贸有限公司、潍坊市淀粉研究所、润生加油城等企业。拥有资产7.8亿元，年消耗玉米120万吨，产玉米淀粉72万吨，高麦芽糖18万吨、麦芽糊精6万吨，及其它副产品36万吨，实现年产值18亿元。
　　7山东中谷淀粉糖有限公司位于山东省乐陵市经济技术开发区星光工业园内，占地183亩，是我国华北地区最大的专业致力于淀粉、淀粉糖系列产品生产及深加工的企业，固定资产1.8亿元，注册资本3000万元，员工468多人。设计规模为年产30万吨玉米淀粉
　　8山东临清德能生物科技有限公司是临清电业公司控股，以玉米深加工为主的大型股份制企业。位于山东省平原县龙门经济开发区东区，东依京沪高速公路，南靠省道318线，距京沪铁路2公里处，交通便利，是德州市农业产业化重点龙头企业。一期工程已投入运营，注册资金4亿人民币，占地面积540亩，拥有一座5万千瓦的自备电厂，年加工30万吨玉米，引进年生产20万吨的玉米淀粉生产线设备，采用世界上最先进的玉米湿法生产工艺，整体设计先进、环保设施齐全、全自动全封闭现代化管理的生产线。其管理体系完善，生产工艺先进、检测设备齐全、操作程序严密。高精度的化验仪器设备、严格的质量要求、有力的保证了产品的质量，所有产品不含任何添加剂，属纯粮食深加工绿色产业。公司现年生产玉米淀粉20万吨，副产品蛋白粉1.5万吨，纤维饲料4.2万吨，玉米胚芽1.5万吨，玉米浆1.5万吨。该项目符合国家产业化标准，是国内较大的玉米深加工项目，也是本地区最大的农产品加工的龙头企业。

　　9,山东禹城富源玉米开发有限公司是由德州供电公司与禹城电业公司合资组建的股份制大型玉米综合加工企业。项目一期投资 5800万元，占地79920平方米，淀粉车间及辅助设施21000平方米，拥有年加工10万吨玉米的生产线。本公司充分采用国内外先进技术，部分关键设备从国外引进，纵使技术水平达到国内先进水平。公司现有干部职工326人，其中技术人员42人，管理人员33人；下设7个部室，两个生产车间，机器设备 560台套，是目前鲁西北地区最大的玉米加工企业。
　　10鲁洲集团，中国食品工业、中国发酵工业的龙头企业，是集科、工、贸于一体的综合性农产品深加工企业，是目前国内淀粉生物糖生产规模最大、市场占有率和行业出口贸易额最高的企业集团。   集团所属企业有新加坡鲁洲生物科技有限公司、鲁洲生物科技（山东）有限公司、鲁洲生物科技（辽宁）有限公司、鲁洲生物科技（陕西）有限公司、鲁洲生物科技（河南）有限公司、湖南省鲁洲糖业有限公司、鲁洲集团化工有限公司、鲁洲集团设备工程有限公司、鲁洲集团印务有限公司和鲁洲集团物资供应有限公司等多个分公司和一处企业发展与产业技术研究开发中心，并在全国各大城市设有销售机构。   集团各公司已分别通过ISO9000质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证和HACCP食品质量安全认证,犹太人洁食证书和伊斯兰教协会“清真证书”等资质认证，部分产品荣获“国家重点新产品”，“绿色食品A级产品”等多项证书。集团先后被评为“全国淀粉糖行业二十强企业”、“中国农业产业化经营20大龙头企业”、中国食品工业“百强企业”、全国农产品加工流通企业“大型企业”和“全国食品安全示范单位”等荣誉称号。   目前，集团年加工玉米120余万吨，年产淀粉糖系列产品80余万吨、饲料系列产品40余万吨，化工系列产品10余万吨。

　　11,山东福田药业有限公司是集科、工、贸为一体的民营高科技企业，是中国功能糖城的支柱企业，中国最大的功能性糖醇生产基地，始建于1991年，1993年建成投产，是以玉米、玉米芯为原料进行深加工的国家火炬计划重点高新技术企业、国家生物技术产业基地骨干企业，在全国同行业率先实施并通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18000、HACCP、GMP、KOSHER和IP认证。公司建有国内唯一一家木糖醇研究机构——山东省木糖醇研究所和“省级技术中心”试验基地。公司占地面积48公顷，拥有资产8亿元，现有员工1000余人，其中各类专业技术人员486人，占职工总数的48%。主要生产木糖、木糖醇、淀粉糖、麦芽糖醇、山梨醇等糖醇产品及系列产品，年综合生产能力10万吨，全部达到英国药典BP、美国FCC和美国药典USP标准。公司拥有自营进出口权，产品畅销亚洲、欧洲、美洲等三十多个国家和地区，与箭牌、吉百利、雀巢、三菱、住友、玛氏等世界500强跨国公司建立了长期稳定的贸易合作关系。   公司曾多次荣获省级文明单位、全国食品行业优秀企业、全国食品行业质量效益型企业、全国食品行业科技进步优秀企业、中国食品添加剂行业百强企业、全国食品安全示范单位、全国农副产品深加工龙头企业、中国淀粉糖行业二十强企业、中国轻工业500强企业等称号；万吨高醇级玉米糖醇项目被国家发改委评为“国家农副产品深加工示范项目”。“福甜”牌木糖（醇）产品多次被评为山东名牌、山东省著名商标、山东省免检产品、改革开放二十年最具影响力的著名品牌、国家级新产品、国家质量卫生安全全面达标食品、2006—2007重点培育和发展的山东出口名牌等。作为国家火炬计划重点高新技术企业
　　以生产在福田木糖醇驰名的山东福田生物开发有限公司，近日建成一条年产40万吨玉米淀粉生产线。这是迄今为止国内建成的最大的玉米淀粉生产企业。山东禹城福田生物开发有限公司，针对当地丰富的玉米资源，抓住机遇，与山东光大电力集团联手共同投资1.5亿元，建成我国目前规模最大的玉米生产企业。

　　12山东龙力生物科技有限公司是致力于生物工程科研开发的国家级重点高新技术企业，国家“十五”科技攻关计划和国家“863”计划课题承担单位，总资产4.4亿元，员工680人，在国内首家实现了木寡糖工业化生产，唯一通过了国家科技成果鉴定，填补国内空白，达到国际先进水平。现生产规模为年产木寡糖10000吨。木寡糖产品及该项成果先后获得“国家重点新产品”、“全国食品行业诚信企业放心食品”、“山东省十大科技成果”、“山东省环境保护优秀科技成果”、“山东省科技进步二等奖”等荣誉称号；企业先后被列为“中国食品添加剂和食品配料行业百强企业”、中国专利“山东明星企业”、山东省“农业产业化龙头企业”、山东省“优秀民营科技企业”；被科技部批准为“全国功能性糖类公共实验室”；产品生产线在美国通过FDA注册；产品荣获香港优质产品正印。被评为山东省著名商标；省级守合同重信用企业；省农行AAA级信用企业。 企业始终把扩大企业规模、大上项目、上大项目作为第一要务来抓，全力实施“借助外力实现企业迅速扩张发展”战略。目前万吨木寡糖产业化示范工程项目，一期工程已实现了联合生产一次性成功，顺利通过验收。龙力药业已完成了各项准备工作。标志国家级高新技术企业的全国功能性糖类公共实验室技术改造工作已全部完工，现已正式投入使用。南院后勤综合服务楼已正式交付使用。目前，公司面貌焕然一新，基本达到了国家级高新技术企业的环境标准。企业始终把发展放在首位，做到每年都有新发展，年年推出新项目，一是投资2000万元，建设龙力药业的原料药厂。二是同中国海洋大学合作，投资3000万元建设龙力药业的中药分厂。三是投资3亿元，同中国农科院合作，建设一个农产品综合加工项目。使企业规模不断扩大，到2006年可实现销售收入5个亿，利税5000万元；2007年可实现销售收入10亿元，利税1亿元，把企业建设成为大型企业集团。
　　13诸城东晓生物科技有限公司是中国最大的玉米深加工企业。年产玉米淀粉150万吨，玉米蛋白粉及玉米蛋白饲料各10万吨，玉米胚芽饼4万吨，玉米油5万吨，变性淀粉10万吨，肌醇1200吨，玉米淀粉糖浆20万吨

　　14兴粮公司位于山东省滨州市博兴县城以北，紧靠张东铁路，距205国道北50米处，博兴工业园内，地理位置优越，交通方便，中（二）型企业，公司占地面积34000m2，拥有固定资产7000多万元，流动资产4300万元，注册资产500万元，现有职工200人，其中大专文化程度以上28人，中专以上78人，工程师8人，技术员70人。年加工玉米16万吨，年产淀粉10万吨，蛋白粉8800吨，纤维饲料11200吨，玉米胚芽19200吨，年可实现产值2.1亿元，销售收入2.3亿元，利税1397万元。
　　15,
　　山东恒仁工贸（集团）有限公司是滕州市一家民营企业，占地460亩，总资产2。1亿元，现有职工1600人。是集生产加工玉米、棉花为主的农副产品加工企业。


　　16山东正德食品有限公司属粮食深加工企业，农业产业化市重点龙头企业，占地面积50000平方米，现有员工360人，总资产6600万元。主要生产“正德”牌玉米淀粉和“正德”牌高麦芽糖浆，年产玉米淀粉6万吨、高麦芽糠浆4万吨、相关副产品3万吨。公司双酶法制糖属山东省科委立项的星火计划项目，1997年经省科技情报检索系统查新为省内空白，1998年1月通过省科委鉴定，1998年3月获临沂市科技成果二等奖。2004年1月公司通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证。  公司是1995年成立，1998年依法改组为股份制企业。公司成立以来，立足淀粉糖行业，，凭借雄厚的技术力量、科学的内部管理和良好的企业信誉，经营规模不断扩大，竞争能力逐渐增强，经济效益大幅攀升。产品畅销山东、江苏、上海、浙江、安徽等国内10个省（市），出口韩国等境外市场，与270多家用户建立了良好的供需合作关系。  公司连续七年被中国农业银行山东省分行评为“AA级信用企业”，2002年经国家农业部检查验收评定为“全面质量管理达标单位”，2003年7月被县委、县政府授予“强县富民企业”称号，2004年2月被临沂市工商联系统评为“诚信纳税企业”，2005年，被市委、市政府授予“2004年民营经济明星企业”称号，被国家农业部评定为“全国农产品加工中型企业”。
　　17 山东保龄宝生物技术有限公司是全国最大的功能性糖源生产厂家，在国内率先自主研制并工业化生产低聚糖，低聚异麦芽糖等功能性糖源，国内市场占有率高达80%以上，世界市场占有率达25%

　　18山东神州翔宇科技集团有限公司始建于1985年，为国内最早从事玉米淀粉、变性淀粉生产与研究的厂家之一。拥有员工150人，其中：技术人员49人。属省级重点农业龙头企业，银行信用等级为“AA+”。2005年3月通过ISO9001-2000质量体系认证。是山东省重点发展的千家中小企业之一，拥有资产7500万元,流动资金3200万元，2008年实现销售收入12000余万元，利税900余万元，资产负债率为36.7%。年产玉米淀粉6万吨、变性淀粉6万吨,丙烯酸浆料3000吨。主要产品有20多个品种的变性淀粉和精细化工产品。产品广泛应用于食品、造纸、纺织、石油、化工、建材、医药等行业，畅销浙江、江苏、广东、上海、河南等20多个省市400多个厂家。占地面积4.5万平方米，其中建筑面积12000平方米。2007年榴春牌商标被评为山东省著名商标。先后评为“全国中型一档业”，淮海经济区“优秀企业”。公司又被评为“山东省农产品加工骨干企业”、“山东省农业产业化优秀企业”及“山东省高新技术产业生长点企业”，公司连续多年被评为市百强企业。
　　山东都庆股份有限公司是集技术开发、生产、销售为一体的省级高新技术企业，国家大二型企业，2002年被评为全国淀粉糖行业二十强企业。公司下属有中美合资都庆（山东）保健品有限公司、山东玖玖实业开发有限公司、定陶县盛达公司等几家企业。是山东省农业厅命名的省级农业产业化龙头企业，连续8年被中国农业银行山东省分行评为'AAA级信用企业'。公司拥有自营进出口权，并通过了ISO9002国际质量体系认证。是完达山、伊利、蒙牛等国内知名企业和台湾统一、顶益、雀巢等国际知名企业的常年食品配料供应商。 都庆公司以'新观念，新产品，天天更新，人人创新'为理念，不断营造创新概念和业绩。都庆企业先后被国家农业部和省政府评为'全面质量管理达标企业''省级食品卫生示范单位'，'省级管理示范企业''省级重合同守信用企业'。公司系列产品被菏泽市技术监督局指定为'质量免检产品'。麦芽糊精、低聚异麦芽糖、植脂末被省经贸委评为'山东名牌'产品。2001年5月，由都庆公司研制开发的'蔬而康'产品，被中华人民共和国国家卫生部批准为保健食品，保健字号为：卫食健字[2001]第0140号。 都庆公司始建于1993年，以生物发酵工程为主导，从事食品加剂、食品原辅料、营养保健品等三大类六十多个品种的生产经营。现具有年产淀粉15万吨、液体葡萄糖3万吨、高麦芽糖浆4万吨、高麦芽糖粉和低聚异麦芽糖粉2万吨、麦芽糊精5万吨、植脂末（奶精）1万吨、玉米油0.46万吨、蛋白粉1万吨的生产规模。

　　19山东华义玉米科技有限公司

　　20山东枣庄超越玉米淀粉有限公司
　　枣庄超越玉米淀粉有限公司
　　是一家实力雄厚的温州模式的民营企业。拥有固定资产4000万元，占地面积56860平方米，员工100余人，其中工程技术人员占60%以上，年生产玉米淀粉50000吨，系列变性淀粉20000吨。
　　21枣庄市光明精细化工有限公司位于闻名于世的铁道游击队的故乡。境内104.106国道，京沪铁路，京福.京沪高速公路纵横交错，南濒徐州国机场，交通十分方便。公司建于1996年，占地面积6万平方米，年设计生产玉米淀粉5万吨.各类变性淀粉2万吨.化工助剂1万吨。