Q235的材料能进行热处理吗？

1. Q235的材料能进行热处理吗？

不是不能进行热处理，而是没有必要。
热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。
碳素结构钢一般属于低碳钢，塑性好，一般没有残余应力。而且它用量比较大，一般用在桥梁、建筑等，通常强度能达到要求。如果进行热处理的话，本身的强度提高不多，还是不能满足使用，而且成本会大幅度提高。
进行热处理的零部件一般都是用在比较特殊的结构上，对材料的强度、硬度等要求较高，通常是优质碳素结构钢或合金钢进行热处理。比如齿轮、轴、活塞等重要零件。

2. Q235的材料能进行热处理吗？

Q235属于低碳结构钢含碳量大概0.12%-0.2%之间,相当于普通的10、20钢.淬火后硬度改变不大。Q235一般买来就用不热处理,一般它都用在工程上大量需要钢材的地方,数量巨大,一般是热轧后就使用,热轧也就是有正火这个热处理.,不热处理的原因有几个,
1这些场合不需要太高的力学要求。
2这些钢构件的体积太大了,你想热处理也不现实。
3这些钢很多情况下要被焊接使用的,你热处理了被焊接后也被焊接过程中将焊缝的热处理给破坏了.
4,材料价格便宜,质量要求比较低,而且是低碳钢,热处理的效果也不太好.
5，如果非要用Q235淬出硬度那只能渗碳，但是一件很不划算的事情。

3. Q235A为什么不能进行淬火处理？

而室温下碳在阿尔法铁中的固溶度只有0.0008％
所以Q235A在理论上是可以淬火得到马氏体的。但是由于马氏体碳过饱和度很低，淬火后的硬度很低，只有170HBS左右。而这种钢的供应状态硬度大概就有144HBS左右。
如果用25钢，含碳量虽然只提高0.05％，淬火硬度却可以到350HBS。
由此可见，用Q235A淬火，其强度硬度增高不明显，而且还要面对变形、开裂、氧化、脱碳的热处理弊病，和一笔热处理费用，是相当不划算的。

4. Q195碳素结构钢的热处理工艺

热处理规范及金相组织：热处理规范：热轧。 　金相组织：铁素体+珠光体。

5. Q235的热处理工艺及材料成分

1、如果是焊接结构件，可以在600℃左右进行消除焊后应力退火；
2、如果碳含量能达到0.2%左右，也可以进行热处理强化：就是在920℃左右透烧，快速淬入10%左右的NaCl水溶液中（盐水温度最好＜50℃），能得到板条组织。工件不同的有效厚度，得到板条组织的比例相应不同，有效厚度越小，板条组织的比例越多。

6. Q235材料要怎样热处理

淬火之后配合回火。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆，为了及时消除脆性，一般需要及时回火。
回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。

7. Q235B圆钢的热处理

碳素工具圆钢(carbon tool lsteel) 按照GB/T13304《钢分类》第1部分%26ldquo;钢按化学成分分类%26rdquo;，碳素工具负属于非合金钢。按照应该标准第2部分%26ldquo;圆钢按主要质量等级和主要性能及使用特性分类%26rdquo;，碳素工具圆钢属于特殊质量非合金钢 。 　　碳素工具圆钢用途：用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。与合金工具钢相比，其加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以它在工具生产中用量较大。碳素工具钢分为碳素刃具钢、碳素模具钢和碳素量具钢。碳素刃具圆钢指用于制作切削工具的碳素工具钢，碳素模具圆钢指用于制作冷、热加工模具的碳素工具钢，碳素量具钢指用于制作测量工具的碳素工具钢。此类钢一般以退火状态交货，根据需方要求也可以不退火状态交货。退火钢材的硬度、断口组织、网状碳化物、珠光体组织、试样淬火硬度、淬透性深度和钢材表面脱碳层深度应符合中国国家标准GB1298规定。此类碳素工具圆钢中存在网状碳化物和层片状珠光体时，容易产生淬火变形、开裂和硬度不均匀，并降低刃具耐磨性，容易引起刃具崩刃，降低刃具寿命。为了防止网状碳化物的产生，钢材要反复锻造，锻后要快速冷却。通过球化退火可使层片状珠光体中的渗碳体球化。此类钢淬火加热一般用盐浴炉，它可防止或减轻工具表层脱碳。在淬火冷却时要注意防止变形和开裂，为此一般采用分级淬火或等温淬火，有的采用高频淬火。淬火后应及时回火，以防停放时发生变形或开裂。　　碳素工具圆钢品性：碳素工具钢生产成本较低，原材料来源方便；易于冷、热加工，在热处理后可获得相当高的硬度；在工作受热不高的情况下，耐磨性也较好，因而得到广泛应用。其中，高级优质碳素工具钢韧度较高，磨削时可获得较高的光洁度，适宜制造形状复杂、精度较高的工具。但是，这类钢红硬性较差，工作温度超过250℃以后，硬度和耐磨性迅速下降。这类钢淬透性低，工具断面尺寸大于15mm时，水淬后只有表面层得到高的硬度，故不能做大尺寸的工具。这类钢淬火温度范围窄，易过热，淬火时畸变、开裂倾向性大，且易产生软点。与合金工具钢相比，此类钢淬透性低，在水中淬透直径为15mm，而在油中淬透直径仅为5mm。另外，此类钢的热硬性低，工作温度高于250℃时钢的硬度和耐磨性急剧下降，从而钢的切削能力显著降低，所以此类碳素工具圆钢只适于制作尺寸小、形状简单、切削速度低、进刀量小、工作温度不高的工具。　　此类碳素工具圆钢的碳含量范围为0.65%～1.35%。在中国国家标准GB1298—77中共有8个牌号碳素工具钢。其中碳含量较低的T7钢具有良好的韧性，但耐磨性不高，适于制作切削软材料的刃具和承受冲击负荷的工具，如木工工具、镰刀、凿子、睡子等。T8钢具有较好的韧性和较高的硬度，适于制作冲头、剪刀，也可制作木工工具。锰含量较高的T8Mn钢淬透性较好，适于制作断口较大的木工工具、煤矿用凿、石工凿和要求变形小的手锯条、横纹锉刀。T10钢耐磨性较好，应用范围较广，适于制作切削条件较差、耐磨性要求较高的金属切削工具，以及冷冲模具和测量工具，如车刀、刨刀、铣刀、搓丝板、拉丝模、刻纹凿子、卡尺和塞规等。T12钢硬度高、耐磨性好，但是韧性低，可以用于制作不受冲击的，要求硬度高、耐磨性好的切削工具和测量工具，如刮刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙和千分尺等。T13钢是碳素工具钢中碳含量最高的钢种，其硬度极高，但韧性低，不能承受冲击载荷，只适于制作切削高硬度材料的刃具和加工坚硬岩石的工具，如锉刀、刻刀、拉丝模具、雕刻工具等。　　碳素工具圆钢特点：碳素工具钢价廉易得，易于锻造成形，切削加工性也比较好。碳素工具钢的主要缺点是淬透性差，需要用水、盐水或碱水淬火，畸变和开裂倾向性大，耐磨性和热强度都很低。因此，碳素工具钢只能用来制造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形状简单、尺寸小、负荷轻的小型冷作模具，如用来制造小冲头、剪刀、冷冲模、冷镦模等。特别需要指出的是，碳素工具钢适于做冷镦模，根据冷镦模的工作条件，模具材料除了应有足够的强度以及模具工作表面和型腔要有足够的硬度和硬化层外，还需要有足够的韧度，故这类模具热处理后要求内孔有一定的淬硬层而外部不能淬硬，从而可保持有较高的韧度。如果淬硬层过深，会因工作中承受大的冲击而迅速开裂。但对尺寸较大、负荷较重的冷镦模，也会因淬硬层薄和基体太软而压陷。　　用作冷作模具的碳素工具钢主要有T7A、T10A、T11A等，其中，又以T10A钢应用最为普遍。冷作模具较少采用T8钢，主要有两方面原因：一是T8钢淬火加热过热敏感性大，甚至在加热温度比较低(780~790℃)的条件下，T8钢的晶粒也容易长大，韧度较差；二是T8钢淬火后组织中没有过剩的碳化物，因而耐磨性差。而过共析钢T10A、T11A在加热时能获得比较细的晶粒，淬火过热敏感性小，经适当热处理后可获得较高的强度和一定的韧度。另外，T10A、T11A钢在淬火后组织中还保留一些剩碳化物，可提高模具的耐磨性，这是T10A钢应用比较普遍的原因。　　碳含量超过1.1%的过共析钢T12A，过剩碳化物较多，并且颗粒较粗大，碳化物在组织中的分布也不均匀，容易形成网状或断续网状，使钢的力学性能变坏。但是，对于韧度要求不高，只要求高硬度和耐磨性的切边模和剪刀，T12A钢还是可以采用的。亚共析钢T7、T7A的耐磨性不及T10A，但T7、T7A钢有较好的韧度，所以，在制作韧度要求较高的模具时，可采用T7或T7A。　　碳素工具圆钢如用水(或盐水、碱水)淬火会引起较大的畸变。碱浴分级淬火是解决其冷作模具淬火畸变的有效措施，又可基本上消除开裂现象。采用160~180℃碱浴分级淬火特别适合于不需要磨刃的成形模具，或只需要表面硬度，中心有一定强度、高韧度的塑料压模、冷镦模等，或小型的刃口模具(如冲头、落料模等)。　　当要求有较深的淬硬层时，为了弥补其淬透性不足的弱点，一般将淬火温度提高20~40℃，适当增加保温时间。另一种办法是先在150~170℃碱浴中分级淬火，再在200~220℃硝盐中等温停留一段时间或先选用盐水冷却一段时间再放入硝盐中等温，其目的都是为了增加淬硬层深度。　　碳素工具圆钢处理 　　　T10是最常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此圆钢淬透性低，且耐热性差（250℃），多用于制造手用刀具等简单工具。下面就简单地介绍一下T10的热处理工艺：　　设备：热电式温度计、中温箱式电阻炉。　　退火：加热温度760~780℃，炉冷。退火后，钢的硬度大为降低。　　正火：加热温度820~840℃，空冷。　　回火：加热温度650~700℃。　　淬火：淬火介质：油，加热温度：790℃，淬火方式：对于小型直条式刀条一般垂直缓下。　　回火：温度150℃，硬度62HRC，但易崩口；一般采用温度200~250℃~，硬度55~60HRC。　　以上是一般工厂对T10进行热处理的工艺情况。因为保安腰刀一般只在家庭作坊中进行，基本没有什么仪表设备，主要还得靠刀匠目测和经验。

8. Q235可不可以淬火

碳素结构钢（GB/T700-1988）：只保证力学性能，不保证化学成分。例如：Q235-A
优质碳素结构钢：（GB/T699-1999、JB/T6397-1992）不但保证力学性能，而且保证化学成分。例如：45
如果你的零件不需要热处理，选择碳素结构钢就可以了，前提：是机械强度满足要求。
如果你的零件需要热处理，必须选择优质碳素结构钢，化学成分不稳定是没有办法确定热处理工艺的（看看“铁碳平衡图”就明白了）。自然是不能保证完全到达你的强度要求。
还有：低合金结构钢合金结构钢
具体请看《机械设计手册》
理论上讲，碳钢都是可以“淬火”的，只要有“碳”就可以通过“淬火”得到马氏体。
马氏体的多少与“碳”的多少成正比，
硬度的大小与“马氏体”的多少成正比，
当然有一定的范围。
所以总结下来的答案是：
在工作中，而且一旦采用了优质碳素结构钢（例如：45）一定要热处理（例如：调质），否则就是浪费。
千万不要用Q235淬火，那是外行的典型表现。
我面试机械工程师一般都会提这个十分“弱”的问题：
请您告诉我，
可是没有很少有人能得满分，甚至有5~6工作经验的人都不能得满分。