压砂平板的介绍

1. 压砂平板的介绍

压砂平板具体适用于用于机械、发动机的动力实验，压砂平板的材质为：高磷、合金、球墨，压砂平板按JB/T7974—99标准制造，压砂平板在工业生产中的别名为：压砂平板具体适用于用于机械、发动机的动力实验，压砂平板，压砂平台的材质为：高磷、合金、球墨压砂平板，高磷压砂平台，在机械制造中也是不可缺少的基本工具；压砂平板工作面采用刮削即人工刮研工艺，研磨工艺。压砂平板，压砂平台的精度：铸铁平台按国家标准计量检定规程执行，分别为0级、1级、2级、3级铸铁平台四个等级。

2. 研磨平板的研磨方法

研磨平板研磨的方法有三板互研法和二板互研法两种，两者的各有优缺点主要看操作者习惯那种方法，两种方法都能把研磨平板加工到较好的平面度和粗糙度。

3. 研磨平板的研磨方法

量块修理所用的压研磨平板通常采用三板法研磨而成。三板法即用三块规格相同的研磨平板，按固有的顺序进行互研。其顺序是，两块上平板分别与一块下平板互研，得到两块凸心平板、一块凹心平板。再用两块凸心平板互研，则两块平板变平。然后再用凹心平板与平的平板互研，则凹心平板变平。

4. 研磨平板和刮研平板是一样的吗

我们所说的研磨平板是刮研以后的铸铁平板再用研磨砂（由粗到细）多次研磨，最后把被研磨的刮研平板表面的坑都磨平，再经过精细的抛光制作而成。
       刮研平板是指铸铁平板或者叫铸铁平台以人工刮削的工艺配合用另外的平板互相研磨（不加研磨砂而是用显示剂）出不平面缺陷，再加以铲刮。因此叫做刮研平板，
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5. 研磨平板的介绍

研磨平板（研磨平台）是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。

6. 压砂平板的产品工艺

压砂平板是在研磨平板的基础上将平板工作面嵌入均匀的研磨砂，将压砂平板作为干研工具可以使工件获得很高的光洁度及尺寸公差，压砂平板大部分选用优质球磨铸铁或高磷低合金球磨铸铁作为原料，以下是压砂平板的压砂工艺介绍： 平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不经常压砂，但对修理技术要求较高，所谓三板互研法是指三块平板互相之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易控制，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分钟左右。两种方法相比较，通常还是选择前者。

7. 研磨平板的研磨工具研磨剂

用研磨工具和研磨剂将工件表面上磨去一层微量金属，使工件表面达到精确的尺寸、准确的几何形状和极细的表面粗糙度，这种精密加工方法称为研磨。研具的表面硬度应稍低于被研零件，这样，在研磨中可使研磨剂中的微小磨粒容易嵌入研具表面，来对工件表面进行微量切削。反之，磨粒会嵌入零件表面，研磨时会造成对研具进行切削。但研具也不可过软。否则，磨粒会全部嵌进研具而失去研磨作用。研具材料的组织结构应细密均匀，有较好的耐磨性，以保证被研零件获得较高的尺寸、形状精度和较细的表面粗糙度。研具常用的材料有灰铸铁、球墨铸铁，还可采用软钢、铜、巴氏合金和铅，后两种主要用于抛光铜合金制成的精密轴瓦或研磨软质零件。研磨剂由磨料和研磨液调和而成。磨料粒度按颗粒尺寸分为41个号，其中磨粉类从4#∼240#共27种，粒度号数越大，磨料越细；微粉类从W63∼W0.5共14种，号数越大，则磨料越粗。在研磨时应根据工件要求的精度和表面粗糙度来选用。研磨液在加工中起到调和磨料、冷却和润滑作用，常用煤油、汽油、N15号或N32号机油、工业用甘油、透平油以及熟猪油等。此外，根据需要在研磨液中再加入适量的石蜡、蜂蜡等填料和粘性较大而氧化作用较强的油酸、脂肪酸、硬脂酸等，效果更好。

8. 压砂平板的常用材质

压砂平台常用的集几种材质：高磷、合金、球墨。　　压砂平板按JB / T7974—99 标准制造.压砂平板规格：200×200、300×200、300×300、400×300、400×400、500×300、500×400、600×400、600×500