溶剂清洗剂、水基清洗剂的区别是什么？

1. 溶剂清洗剂、水基清洗剂的区别是什么？

溶剂清洗剂与水基清洗剂在性质及用途、效果、环保性等方面均存在不同之处，由于溶剂清洗剂的种类众多，难以将所有溶剂清洗剂进行比较，以下仅对溶剂清洗剂与水基清洗剂的普遍性特点来进行对比。
溶剂清洗剂通过与有机污垢相溶的方法让污垢溶解从而剥离物体表面，清洗剂自身的性质较为稳定，不会因为其他某些因素的影响而改变溶解性质，清洗条件温和，工艺流程简单方便，具清洗效率极好。三氯乙烯、三氯乙烷类溶剂清洗剂自身的可燃性及毒性较高，容易对人体造成伤害，环境污染，从而限制了它的使用范围。
水基清洗剂利用了水本身就是良好的极性溶剂的特点，通过表面活性剂改变表面张力对有机污垢进行乳化渗透降低污垢对物体的附着力从而达到洗脱的效果；与溶剂清洗剂相比，水基清洗剂稳定性要差些，在一些条件下乳化渗透能力会发生变化，清效果也会受到牵连。所以在进行清洗的时候需要保证清洗条件适宜，另外在稍微加热的条件下能够提高清洗效果，不过清洗工艺较为复杂，需要进行多步操作，清洗效果也比溶剂清洗剂要稍差些，但是在安全性和环境影响性以及人体健康方面水基清洗剂都要比有溶剂清洗剂表现得更加友好，在经济成本上也较为低廉，适合普通大众化的清洗作业，废液的处理方面则需要一些特殊处理。
溶剂清洗剂与水基清洗剂都各有其优缺点，由于各个行业清洗对象不同，污垢的性质及沾污程度不同，清洗作业的环境条件不同，清洗后对表面缓蚀或防锈要求也不同等等具体要求的不同。因此，在选择是采用溶剂清洗剂还是水基清洗剂应对具体条件进行分析，择优综合选用。
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2. 水基型和溶剂型的金属清洗剂有什么区别？

水基型的金属清洗剂相对来说清洗效果不如溶剂型的金属清洗剂，二者对各种脏污都能够清洗，水基型的优势在于其安全性和环保性会更高，且水性脏污只能使用水基型清洗剂来清洗。
有机溶剂的清洗效果毋庸置疑，但是安全性和环保性需要注意，使用时要十分小心

3. 什么是溶剂型清洗剂？

溶剂型溶剂型清洗剂是指不溶于水的有机溶剂。精密工业清洗使用的非水系清洗剂主要是烃类(石油类）、氯代烃、氟代烃、溴代烃、醇类、有机硅油、萜烯等有机溶剂。衡量溶剂的主要指标有KB值（贝壳松脂丁醇值）、AP(苯胺点）、SP溶解参数）、表面张力、密度、粘度、沸点、闪点、暴露浓度等参数。KB值很高，也就是溶解力很强的溶剂，不一定是好的清洗剂。

4. 什么是半水基型清洗剂？

半水基型清洗剂也叫准水基型清洗剂，是由高沸点溶剂及活性剂等组成如醇类，有机烃类等。通常含有5%一20%的水分，一般不易燃烧，但加温清洗时水含量控制不当，可能产生燃烧现象。半水基型清洗与溶剂洗有一些不同，它的清洗原理是剥离去除，而不是溶解。为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要连续地循环，并增加油水分离器。半水洗通常清洗效果很好，但运行成本较高，废液不能再生回收，重复使用，含COD（化学耗氧量）较高，需要进行废水处理
水基清洗剂是指组成清洗剂的所有组分都能溶于水的清洗剂，也就是说这种清洗剂能完全与水互溶并形成均一的溶液（一相）。这种清洗剂有碱性的，有酸性的，是工业上用途最广泛的清洗剂。
半水基清洗剂是指组成清洗剂的成分中含有有机溶剂，这些有机溶剂靠表面活性剂的作用分散于水中并形成乳化液，所以半水基清洗剂也称乳化性清洗剂。这种清洗剂溶于水后形成的是乳浊液，也就是说这种乳浊液是非均相的（二相）。这种清洗剂酸性和碱性的都有，但是都弱于水基清洗剂，用途远小于第一种清洗剂。它主要用于少量油污且容易清洗的场合。
有机溶剂清洗剂是指组成清洗剂的所有组分全部是有机溶剂（一相）。这种清洗剂都是中性的，主要用于清洗精密机械零部件或电子产品。

5. 环保溶剂型清洗剂和环保水基型清洗剂有什么区别？

  硅油的清洗在电子及电子元器件领域非常常见，例如陶瓷电阻、FPC线路板、传感器等行业，但是在传统的清洗方法中溶剂型清洗剂由于清洗成本低、清洗工艺简单以及发挥速度快等被广泛的应用，随着环保政策不断加强，溶剂型清洗完后工件表面易形成残留且对环境造成很大的影响，有些会破坏臭氧层。因此环保中性硅油清洗剂被逐渐走向市场，那么我们就一起看看静川环保中性硅油清洗剂与溶剂型清洗剂之间有哪些区别？
  硅油的使用领域非常的广泛，但是同样的在很多的行业中需要对硅油进行清洗，常见的清洗工艺较多的电子及电子元器件的生产制造中例如陶瓷电阻、FPC线路板、传感器等。工业清洗剂分为溶剂型和水基硅油清洗剂，那么我们就一起来看看这两者之间有什么区别，哪个更适合用于硅油的清洗。

中性环保硅油清洗剂的应用案例
  环保方面：
  溶剂型清洗剂一般对于环境不友好，具有较重的味道和毒性，例如会造成大气的臭氧层破坏的物质，但是水基硅油清洗剂是属于中性环保的，无毒无腐蚀性，不含重金属以及磷酸盐、酵素、乙二铵醋酸、氮川三醋酸（EDTA/TNA）或含氯漂白剂等，使用之后通过水漂洗可以直接排放。
  清洗方式方面：
  清洗方式方面溶剂型与水基型清洗没有太大的差别主要以超声波清洗为主，如遇到复杂或者大型工件的情况下，水基型硅油清洗剂还可以采用喷淋或浸泡清洗方式，但是如果硅油粘度较高，清洗的效果可能会有所损耗。由于溶剂清洗剂的挥发性大都很好，所以不需要专门的干燥工艺，但静川水基型硅油清洗剂清洗之后，需要进行烘干处理。
  清洗效果方面：
  溶剂型清洗剂主要以已经固化的硅油清洗为主，采用的是直接溶解的方式，所以使用超声波清洗时速度快，时间短，而水基型硅油清洗剂只能对未固化的硅油有清洗作用，且在清洗之后，通过清水漂洗再烘干，因此相对来说时间上会比长点。水基型硅油清洗剂清洗完之后，工件表面没有残留问题。
  随着环保政策的越来越严，中性环保的静川化工硅油清洗剂相对溶剂型清洗剂来说更加适应现代工业清洗的需求和标准。但是在实际的工业清洗工艺中，需要针对不同的硅油油污情形和工艺要求来科学的具有针对性的选择硅油的清洗方式和清洗液的选择。

6. 水基清洗剂，半水基清洗剂，有机溶剂清洗剂有何区别

水基清洗剂是指组成清洗剂的所有组分都能溶于水的清洗剂，也就是说这种清洗剂能完全与水互溶并形成均一的溶液（一相）。这种清洗剂有碱性的，有酸性的，是工业上用途最广泛的清洗剂。
        半水基清洗剂是指组成清洗剂的成分中含有有机溶剂，这些有机溶剂靠表面活性剂的作用分散于水中并形成乳化液，所以半水基清洗剂也称乳化性清洗剂。这种清洗剂溶于水后形成的是乳浊液，也就是说这种乳浊液是非均相的（二相）。这种清洗剂酸性和碱性的都有，但是都弱于水基清洗剂，用途远小于第一种清洗剂。它主要用于少量油污且容易清洗的场合。
        有机溶剂清洗剂是指组成清洗剂的所有组分全部是有机溶剂（一相）。这种清洗剂都是中性的，主要用于清洗精密机械零部件或电子产品。

7. 如何选择水基清洗剂或溶剂清洗剂

现代工业清洗剂的发展方向是环保、高效、价廉，如何满足这几个要求是摆在各大工业清洗剂厂家面前需要考虑的问题，下面让上海蓝飞为大家介绍下清洗剂类别的选择。
1、 环保方面： 
环保碳氢清洗剂属于ODS类物质，对大气臭氧层有破坏作用，属于环保控制物质，水基溶剂是环保的、无毒的，可直接排放。 
 
2、 设备方面： 
水基型清洗后要用纯水漂洗，并需烘干，用电量稍大一些，同时占地面积相对较大，设备成本也对较高。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥，工位相对较少，耗电量约低于水基清洗设备，它的占地面积相对较小。 
 
3、 清洗效果方面 
积碳清洗剂采用的是直接溶解所以超声波清洗速度快，周期短，效果直接，彻底。水基清洗是采用洗剂替换的方式，并且是两次替换（第一次是溶剂替换油污等杂质，第二次是纯水替换溶剂），替换后还需要烘干，故相对清洗时间较长，但水基清洗后没有残留问题。 
 
4、 使用成本方面 
环保溶剂型清洗剂使用原液清洗， 虽然可以重复使用，但由于其高挥发性，及产品的粘附性，其用量十分大。水基溶剂均是兑水使用，单价虽然约高于有机溶剂，但用量小。水基漂洗需用纯水，但纯水的制水成本较低。 
 
综上所述，两种清洗均能达到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、环保。但设备复杂，溶剂型清洗剂清洗速度快、挥发快。

8. 如何选择水基清洗剂或溶剂清洗剂

水基清洗剂和溶剂清洗剂是目前工业清洗领域常用的产品，如何根据具体情况进行选择和使用呢？
  1、清洗后如果对防锈没有太多要求，则可以选用成本较低的水基清洗剂；如果对防锈性能有一定要求，则应该选择有防锈功能的水基清洗剂或溶剂清洗剂。
  2、如果工件清洗要求挥发快，可以优先考虑溶剂清洗剂；如果对挥发速度没有太高要求，则可以选择清洗费用相对较低的水基清洗剂。
  3、如果是要求低泡的除油除脂清洗，则适合选择溶剂清洗剂采用喷淋清洗方式；如果是水基清洗剂用超声波清洗，则对泡沫要求不会太敏感。