等离子清洗机哪个厂家好

1. 等离子清洗机哪个厂家好

普特勒电气科技（招远）有限公司市专业的等离子设备生产厂家，具有常压、真空、常压射频宽幅等全系列等离子清洗设备。
功能：
活化:　大幅提高表面的浸润性能，形成活性的表面 
清洁:　去除灰尘和油污，精细清洗和去静电 
涂层: 通过表面涂层处理提供功能性的表面

产品优势：
1.提高表面的附着能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。
2.采用常压等离子技术处理后，无论是各类高分子塑胶，陶瓷，玻璃还是金属等材料都能获得表面能的提高。
3.通过这样的处理工艺，制品材料表面张力特性的改善提升，更能适合工业方面的涂装、粘接等处理要求。
4.处理面可根据客户定制,,可一次实现大面积处理.处理更简单高效.

用途：
应用于纺织、金属、玻璃、塑胶、纸张、印刷及光电材料，经过等离子处理，能充分满足后续制程的要求（如涂装、贴合、印刷）

2. 等离子清洗机那个厂家好？等离子设备品牌排名是？

清洗需求分析合适的，才是最好的选择；根据样品特点，是形状复杂，还是平整的表面？还有样品能承受的温度不能超过多少？生产流程和效率要求，是否需要配套生产流水线？
（1）选择合适的等离子清洗机
根据清洗需求分析，选择合适的清洗方式。即大气低温射流等离子清洗、大气低温宽幅等离子清洗、真空等离子清洗。有些品牌只做真空，而真空处理面积更均匀，但同时价位也较高。
（2）选择知名的品牌，售后服务完善的
相比发达国家的等离子清洗应用技术已经有一定的历史和比较广泛应用，发达国家的等离子清洗产品已经比较成熟。而国内等离子清洗机行业还处于发展阶段，不过近年来发展得很快产品质量和技术水平都基本跟上国际一流。ov华为等大品牌都是选择国内厂商等离子清洗机。建议用户选择国内知名的品牌，售后服务完善的，以确保等离子清洗机的长期正常使用和达到最优使用效果。
至于排名不能说那个最好，厂家各有优势，有的主打性价比，有的主打质量，根据我公司合作的两大等离子设备厂家推荐给大家：
1、深圳市诚峰智造有限公司是一家集研发；制造；销售为一体的技术型成熟企业。公司与中科院；中国等离子技术研究所及国内重点院校进行合作，坚持自主创新与国外新技术相结合，全力打造CRF PLASMA 为等离子技术领导品牌。新秀质量可靠，售后完善。
2、东信高科自动化设备有限公司是国内较早、较权威、专业从事真空及大气低温等离子体（电浆）技术、射频及微波等离子体技术研发、生产、推广、销售于一体的高新技术企业，隶属于东信高科等离子科技（香港）控股有限公司，总部设于香港 。老将依然很强。
说了那么多希望对你有帮助

3. 等离子清洗机那个厂家好？等离子设备品牌排名是

（1）什么是等离子：等离子体是一种高能量不稳定的状态。利用这种高能量而又不稳定的状态，等离子体有各种各样的应用。
（2）等离子体有什么用途：等离子体的应用非常非常广泛，从核聚变到等离子电视，从等离子薄膜溅射到工业废气处理，从等离子切割焊接到生物医疗领域的消毒。我们目前所说的，是集中在等离子表面改性，或者说等离子表面处理的应用。
（3）等离子清洗的原理是什么:对材料表面的刻蚀作用--物理作用
等离子体中的大量离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子，作用到固体样品表面，不但清除了表面原有的污染物和杂质，而且会产生刻蚀作用，将样品表面变粗糙，形成许多微细坑洼，增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。
(4)等离子清洗知名品牌有哪些？
德国的普思玛、德国的联盟、德国的德纳、美国的哈里克、韩国的APP、韩国的PSM、　　
中国的有晟鼎、,广东达因特，中国的魁鼎、中国的保丰堂。
（5）如何选择合适的等离子清洗机？
清洗需求分析
根据样品特点，是形状复杂，还是平整的表面？
还有样品能承受的温度不能超过多少？
生产流程和效率要求，是否需要配套生产流水线？

4. 等离子清洗机的优势

与传统使用有机溶剂的湿法清洗相比，等离子清洗具备以下九大优势：

一、清洗对象经等离子清洗之后是干燥的，不需要再经干燥处理即可送往下一道工序。可以整个工艺流水线的处理效率；

二、等离子清洗使得用户可以远离有害溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题；

三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，这样清洗后不会产生有害污染物，因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。这在全球高度关注环保的情况下越发显出它的重要性；

四、采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同。等离子体的方向性不强，这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果像是甚至更好；

五、使用等离子清洗，可以使得清洗效率获得极大的提高。整个清洗工艺流程几分钟内即可完成，因此具有产率高的特点；

六、等离子清洗需要控制的真空度约为100Pa，这种清洗条件很容易达到。因此这种装置的设备成本不高，加上清洗过程不需要使用价格较为昂贵的有机溶剂，这使得整体成本要低于传统的湿法清洗工艺；

七、使用等离子清洗，避免了对清洗液的运输、存储、排放等处理措施，所以生产场地很容易保持清洁卫生；

八、等离子体清洗可以不分处理对象，它可以处理各种各样的材质，无论是金属、半导体、氧化物，还是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物）都可以使用等离子体来处理。因此特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗；

九、在完成清洗去污的同时，还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在许多应用中都是非常重要的。

    目前等离子清洗应用越来越广泛，国内外的使用者对等离子体清洗技术的要求也是越来越高。好的产品还需要专业的技术支持与维护！迈可诺专业为您提供等离子清洗的技术及全套解决方案！

以上由迈可诺技术有限公司中国营销服务中心供稿!

5. 等离子清洗机的优势

普特勒电气科技大气辉光射频等离子清洗机
等离子清洗原理
     给气态物质更多的能量，比如加热，将会形成等离子体。当到达等离子状态时，气态分子裂变成了许许多多的高度活跃的粒子。这些裂变不是永久的，一旦用于形成等离子体的能量消失，各类粒子重新结合，形成原来的气体分子。与湿法清洗不同，等离子清洗的机理是依靠处于“等离子态”的物质的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。从目前各类清洗方法来看，等离子体清洗也是所有清洗方法中最为彻底的剥离式的清洗方式。
    等离子清洗一般是利用激光、微波、电晕放电、热电离、弧光放电等多种方式将气体激发成等离子状态。

6. 等离子清洗机的优势?

  与传统使用有机溶剂的湿法清洗相比，等离子清洗具备以下九大优势：
一、清洗对象经等离子清洗之后是干燥的，不需要再经干燥处理即可送往下一道工序。可以整个工艺流水线的处理效率；
二、等离子清洗使得用户可以远离有害溶剂对人体的伤害，同时也避免了湿法清洗中容易洗坏清洗对象的问题；
三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，这样清洗后不会产生有害污染物，因此这种清洗方法属于环保的绿色清洗方法。这在全球高度关注环保的情况下越发显出它的重要性；
四、采用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等直射光线不同。等离子体的方向性不强，这使得它可以深入到物体的微细孔眼和凹陷的内部完成清洗任务，因此不需要过多考虑被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果像是甚至更好；
五、使用等离子清洗，可以使得清洗效率获得极大的提高。整个清洗工艺流程几分钟内即可完成，因此具有产率高的特点；
六、等离子清洗需要控制的真空度约为 Pa，这种清洗条件很容易达到。因此这种装置的设备成本不高，加上清洗过程不需要使用价格较为昂贵的有机溶剂，这使得整体成本要低于传统的湿法清洗工艺；
七、使用等离子清洗，避免了对清洗液的运输、存储、排放等处理措施，所以生产场地很容易保持清洁卫生；
八、等离子体清洗可以不分处理对象，它可以处理各种各样的材质，无论是金属、半导体、氧化物，还是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物）都可以使用等离子体来处理。因此特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗；
九、在完成清洗去污的同时，还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等，这在许多应用中都是非常重要的。
目前金徕等离子清洗应用越来越广泛，国内外的使用者对等离子体清洗技术的要求也是越来越高。好的产品还需要专业的技术支持与维护！

7. 等离子清洗机有什么优点

等离子清洗机不仅可以清洗物体使之表面去污，还能对其表面改性，那么，等离子清洗机有什么优点呢？接下来就由PChouse带大家了解一下吧。1、技术环保：等离子体作用过程是气固相干式反应，不消耗水资源、无需添加化学药剂，对环境无污染。2、广适性：不分处理对象的基材类型，均可进行处理，如金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料都能很好地处理。3、温度低：接近常温，特别适于高分子材料，有较长保存时间和较高表面张力。4、功能强：仅涉及高分子材料浅表面，可在保持材料自身特性的同时，赋予其一种或多种新的功能。5、低成本：装置简单，易操作维修，可连续运行，仅需气体，因此清洗成本大大降低。6、全过程可控工艺：所有参数可由电脑设置和数据记录，方便实时控制。7、处理物几何形状无限制：大或小，简单或复杂，部件或纺织品，均可处理。

8. 等离子清洗机的优势

1、应用广泛性，所有原材料均可进行处理，根据材料材不同选用不同的等离子清洗机进行处理都能达到疏水变亲水的效果；
2、降低成本：经等离子清洗机处理过的材料，不再需要底漆 ，不需要任何溶剂，可以为客户更好降低成本

3、提高表面附着力之后，有更好的表面油漆或油墨流动 - 提高成品的高质量；
4、处理过程是干燥过程 - 无排放，无污染，比其他过程快。